Производ

Силиконски Masterbatch LYSI-502Cза високо исполнетиСоединенија на кабли HFFR или LSZH to подобрување на својствата на обработка,
Соединенија на кабли HFFR или LSZH, подобрување на својствата на обработка, Силиконски мастербач, Силиконски Masterbatch LYSI-502C,

Опис

Силиконски мастербач(Siloxane Masterbatch) LYSI-502C е пелетизирана формулација со многу висока содржина на силоксан полимер со ултра висока молекуларна тежина дисперзиран во кополимер етилен-винил ацетат (EVA).Широко се користи како ефикасен додаток во EVA компатибилен систем со смолаподобрување на својствата на обработкаи модифицирање на квалитетот на површината.

Споредете со конвенционалните силиконски/силоксански адитиви со помала молекуларна тежина, како силиконско масло, силиконски течности или други видови адитиви за обработка, SILIKEСиликонски мастербачСе очекува сериите LYSI да дадат подобрени придобивки, на пр.Помалку пролизгување на завртките, подобрено ослободување од мувла, намалување на лигите на матрицата, помал коефициент на триење, помалку проблеми со бојата и печатењето и поширок опсег на можности за изведба.

Основни параметри

Придобивки

(1) Подобрете ги својствата на обработка, вклучително и подобра способност за проток, намалена лигавица со истиснување, помал вртежен момент на екструдерот, подобро полнење и ослободување на калапи

(2) Подобрете го квалитетот на површината како лизгање на површината, помал коефициент на триење, поголема отпорност на триење и гребење

(3) Побрза пропусност, намалување на стапката на дефекти на производот.

(4) Подобрете ја стабилноста во споредба со традиционалното помагало за обработка или лубриканти

Апликации

(1) Соединенија на кабли HFFR / LSZH

(2) EVA обувки

(3) Пена EVA производи

(4) Термопластични еластомери

(5) Друга EVA компатибилна пластика

Како да се користи

Силиконската главна група од серијата SILIKE LYSI може да се обработува на ист начин како и носачот на смола на кој се базираат.Може да се користи во класичен процес на мешање на топење како екструдер со единечна / двојна завртка, обликување со инјектирање.Се препорачува физичка мешавина со девствени полимерни пелети.

Препорачај доза

Кога се додава на EVA или слична термопластика на 0,2 до 1%, се очекува подобрена обработка и проток на смолата, вклучувајќи подобро полнење на калапот, помал вртежен момент на екструдерот, внатрешни лубриканти, ослободување од мувла и побрза пропусност;На повисоко ниво на додавање, 2~5%, се очекуваат подобрени својства на површината, вклучувајќи подмачкување, лизгање, помал коефициент на триење и поголема отпорност на гребење/гребење и абразија

Пакет

25 кг / кеса, занаетчиска хартиена кеса

Складирање

Транспорт како неопасна хемикалија.Да се ​​чува на ладно, добро проветрено место.

Рок на траење

Оригиналните карактеристики остануваат недопрени 24 месеци од датумот на производство, доколку се чуваат во препорачано складирање.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd е производител и снабдувач на силиконски материјал, кој се посвети на истражување и развој на комбинацијата на силикон со термопластика за 20⁺години, производи вклучувајќи, но не ограничувајќи се на силиконска главна серија, силиконски прав, главна серија против гребење, супер-лизгачка, мастерсерија против абразија, главна серија против чкрипење, силиконски восок и силиконско-термопластичен вулканизат (Si-TPV), за повеќе детали и податоците од тестот, ве молиме слободно контактирајте со е-пошта г-ѓа Ејми Ванг:amy.wang@silike.cnАко се развивате, се очекува да се користи во тешко запалив кабелски производ кој се базира на полиолефин.Степенот на полнење е 50-65 проценти.потребен ви е додаток за обработка, кој е неопходен за да се обезбеди добра дисперзија на филер во матрицата и потребните реолошки параметри.Силно препорачуваме да ја пробате SILIKE силиконската главна серија LYSI-502C, многу европски клиенти ја користат за замена на пелети Wacker Genioplast S.
Придобивки што може да ги постигнете:
Добра способност за обработка, помала лигавица, помал притисок на матрицата на екструдерот, издржлива отпорност на гребење и абразија и поголема брзина на линијата за истиснување на површината без никаква миграција.