Производ

Силиконската мастербач базирана на PA го намали коефициентот на триење и ја подобри отпорноста на абење,
и го намалува времето на циклусот, подобро полнење на мувла, подобро лизгање на површината, полесно ослободување од мувла, чувство на рака, Подобрен проток на топење, Подобрена отпорност на гребење и абење, помала потрошувачка на енергија, Понизок коефициент на триење, помал вртежен момент на екструдерот, Силиконска главна серија базирана на PA, намален притисок на матрицата и лигавка,

Опис

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-307 е пелетизирана формулација со 50% ултра висока молекуларна тежина силиоксан полимер дисперзиран во Полиамид-6 (PA6). Широко се користи како ефикасен адитив за обработка во системот со смола компатибилен со PA за подобрување на својствата на обработка и менување на квалитетот на површината.

Во споредба со конвенционалните силиконски/силоксански адитиви со помала молекуларна тежина, како силиконско масло, силиконски течности или друг тип силиконски полимери, се очекува SILIKE Silicone Masterbatch серијата LYSI да даде подобри придобивки, на пр. Помалку пролизгување на завртките, подобрено ослободување од мувла, намалување на лигите на матрицата, помал коефициент на триење, помалку проблеми со бојата и печатењето и поширок опсег на можности за изведба.

Основни параметри

Придобивки

(1) Подобрете ги својствата на обработка, вклучително и подобра способност за проток, намалена лигавица со истиснување, помал вртежен момент на екструдерот, подобро полнење и ослободување на калапи

(2) Подобрете го квалитетот на површината како лизгање на површината, помал коефициент на триење.

(3) Поголема отпорност на триење и гребење

(4) Побрза пропусност, намалување на стапката на дефекти на производот.

(5) Подобрете ја стабилноста во споредба со традиционалните средства за обработка или лубриканти

Апликации

(1) PA6, PA66 соединенија

(2) PA соединенија со стаклени влакна

(3) Инженерска пластика

(4) Други системи компатибилни со PA

Како да се користи

Силиконската мастерсерија од серијата SILIKE LYSI може да се обработи на ист начин како и носачот на смола на кој се базираат. Може да се користи во класичен процес на мешање на топење како екструдер со единечна / двојна завртка, обликување со инјектирање. Се препорачува физичка мешавина со девствени полимерни пелети. За подобар резултат, се препорачува претходно сушење 3-4 часа на 80-90 ℃.

Препорачај доза

Кога се додава на PA или слична термопластика од 0,2 до 1%, се очекува подобрена обработка и проток на смолата, вклучувајќиподобро полнење на мувла, помал вртежен момент на екструдерот, внатрешни лубриканти, ослободување од мувла и поголема пропусност; На повисоко ниво на додавање, 2~5%, се очекуваат подобрени својства на површината, вклучувајќи подмачкување, лизгање, помал коефициент на триење и поголема отпорност на гребење/гребење и абразија

Пакет

25 кг / кеса, занаетчиска хартиена кеса

Складирање

Транспорт како неопасна хемикалија. Да се ​​чува на ладно, добро проветрено место.

Рок на траење

Оригиналните карактеристики остануваат недопрени 24 месеци од датумот на производство, доколку се чуваат во препорачано складирање.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSilike silicone masterbatch LYSI-307, PA Based Silicone Masterbatch, used as an efficient agent in PA resins and glass fiber-reinforced PA compounds, significantly reduced the coefficient of friction and improved wear resistance at lower loadings than PTFE while retaining important mechanical properties. It also additives in processing efficiency and improves material injectability. Besides, helps finished components deliver scratch resistance while enhancing surface quality. In contrast to PTFE, silicone additive avoids the use of fluorine, a potential medium- and long-term toxicity concern. as well as silicone additive comes with doing something environmentally sound.