Производ

Силиконскиот мастербеч со седиште во ПА го намали коефициентот на триење и подобрената отпорност на абење,
и намалете го времето на циклусот, подобро полнење со мувла, Подобро лизгање на површината, полесно ослободување на мувла, чувство на рака, Подобрен проток на топење, Подобрена отпорност на гребење и абење, помалку потрошувачка на енергија, Понизок коефициент на триење, Понизок вртежен момент на екструдер, PA Silicone Masterbatch, Намален притисок на умирање и умирање,

Опис

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-307 е пелетизирана формулација со 50% ултра висока молекуларна тежина силоксан полимер дисперзиран во полиамид-6 (PA6). Широко се користи како ефикасен додаток за обработка во системот за компатибилен смола на ПА за подобрување на својствата на обработката и да се модифицира квалитетот на површината.

Споредете со конвенционалните адитиви со силиконска / силоксан адитиви со помала молекуларна тежина, како силиконски масло, силиконски течности или други силиконски полимери, серија од силиконски мастербач Lysi се очекува да дадат подобри придобивки, на пр.,. Помалку лизгање на завртките, подобрено ослободување на мувла, намалување на умирање, помал коефициент на триење, помалку проблеми со боја и печатење и поширок спектар на можности за изведба.

Основни параметри

Придобивки

(1) Подобрување на својствата за обработка, вклучувајќи подобра способност за проток, намалена упад на умирање, помалку вртежен момент на екструдер, подобро полнење и ослободување од обликување

(2) Подобрување на квалитетот на површината како лизгање на површината, понизок коефициент на триење.

(3) Поголема отпорност на абразија и гребење

(4) Побрз проток, намалете ја стапката на дефект на производот.

(5) Подобрете ја стабилноста Споредба со традиционална помош за обработка или лубриканти

Апликации

(1) PA6, PA66 соединенија

(2) стаклени влакна ПА соединенија

(3) Инженерска пластика

(4) други системи за компатибилни со ПА

Како да се користи

Silike Lysi Series Silicone Masterbatch може да се обработи на ист начин како и носачот на смола на кој се засноваа. Може да се користи во класичен процес на мешање на топење како единечен /близнак завртка екструдер, обликување со инјектирање. Се препорачува физичка мешавина со девствени полимерни пелети. За подобар резултат, пред-сушење се препорачува за 3 ~ 4 часа на 80 ~ 90.

Препорачајте доза

Кога се додава на ПА или слична термопластична на 0,2 до 1%, се очекува подобрена обработка и проток на смола, вклучително и подобро полнење на мувла, помалку вртежен момент на екструдер, внатрешни лубриканти, ослободување на мувла и побрз проток; На повисоко ниво на додавање, се очекуваат 2 ~ 5%, се очекуваат подобрени својства на површината, вклучително и подмачкување, лизгање, понизок коефициент на триење и поголема марка/гребење и отпорност на абразија

Пакет

25 кг / торба, занаетчиска торба за хартија

Складирање

Транспортот како не-опасна хемикалија. Чувајте на ладно, добро вентилирано место.

Рок на траење

Оригиналните карактеристики остануваат недопрени 24 месеци од датумот на производство, доколку се чуваат во препорака за складирање.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSilike silicone masterbatch LYSI-307, PA Based Silicone Masterbatch, used as an efficient agent in PA resins and glass fiber-reinforced PA compounds, significantly reduced the coefficient of friction and improved wear resistance at lower loadings than PTFE while retaining important mechanical properties. It also additives in processing efficiency and improves material injectability. Besides, helps finished components deliver scratch resistance while enhancing surface quality. In contrast to PTFE, silicone additive avoids the use of fluorine, a potential medium- and long-term toxicity concern. as well as silicone additive comes with doing something environmentally sound.