Петрохемиските растенија играат клучна улога во производството на широк спектар на материјали кои влијаат на разни индустрии, а еден од клучните производи што ги произведуваат е полимерите. Полимерите се големи молекули составени од повторувачки структурни единици познати како мономери.
Чекор-по-чекор водич за производство на полимер во петрохемиски
1. Подготовка на суровини:
Производството на полимери започнува со екстракција и рафинирање на суровини добиени од петрохемиската индустрија. Вообичаени извори на добиточна храна вклучуваат етилен, пропилен и други јаглеводороди добиени од сурова нафта или природен гас. Овие суровини се подложени на широка обработка за да се обезбеди нивната чистота и соодветност за полимеризација.
2. Полимеризација:
Полимеризацијата е основниот процес во производството на полимери. Вклучува хемиска реакција на мономери да формираат долги ланци или мрежи, создавајќи ја полимерната структура. Постојат два основни методи на полимеризација: Полимеризација на полимеризација и кондензација.
3. Дополнителна полимеризација:
Во овој процес, мономерите со незаситени двојни врски, како што се етилен или пропилен, се подложени на реакции на ланецот за да формираат полимери.
Катализатор, обично транзициско метално соединение, ја олеснува реакцијата и ја контролира молекуларната тежина на полимерот.
4. Полимеризација на кондензација:
Мономерите со различни функционални групи реагираат, ослободувајќи мала молекула (како што е вода) како нуспроизвод.
Овој процес се користи за производство на полимери како полиестери и најлони.
5. Одвојување и прочистување:
По полимеризација, смесата го содржи посакуваниот полимер заедно со нереагирани мономери, остатоци од катализатор и нуспроизводи. Чекорите за раздвојување и прочистување, како што се дестилација, врнежи и филтрација, се користат за да се изолираат и прочистат полимерот.
6. Адитиви и измени:
Полимерите честопати се подложени на понатамошна обработка за подобрување на нивните својства. Петрохемиските растенија може да вклучат различни адитиви, како што се стабилизатори, пластификатори и бои, за да ги модифицираат карактеристиките на полимерот, да ја подобрат стабилноста и да ги исполнат специфичните барања за примена.
7. Обликување и формирање:
Откако полимерот ќе се прочисти и модифицира, тој се подложува на процеси на обликување за да се постигнат посакуваните форми на производи. Вообичаени методи за обликување вклучуваат екструзија, обликување на инјектирање и обликување на удари. Овие процеси овозможуваат создавање широк спектар на полимерни производи, од пластични контејнери до влакна и филмови.
Унапредување на петрохемиските процеси: Улогата на адитивите за обработка на полимер
Во постојано развивање на пејзажот на петрохемиската технологија, каде што се зголемуваат барањата за пластични производи, големите петрохемиски постројки усвојуваат иновативни стратегии за да ги исполнат барањата за ескалирање. Едно такво клучно напредување вклучува инкорпорирање на адитиви за обработка на полимер (PPA) во процесот на гранулација на полимер во прав. Оваа стратешка интеграција има за цел да ја подобри ефикасноста на гранулацијата и да ги зголеми перформансите на конечниот материјал, адресирајќи ја зголемената потреба за висококвалитетни пластични производи низ различни индустрии.
Употребата на 3M PFAS Polymer Process Additive (PPA), KYNAR® PPA PLYOLEFIN SID -помагала се вообичаена практика во нафтената и хемиската индустрија
Сепак, заради потенцијалните ризици по здравјето и животната средина поврзани со ПФА. Понатаму, петрохемиските постројки сè повеќе усвојуваат еколошки свесни практики во производство на полимер, настојувајќи да го намалат отпадот, потрошувачката на енергија и емисиите. Пејзажот на обработка на полимер е подложена на трансформативна смена.
Зелена хемија, ослободете се од флуор PPA
Забележителен играч во оваа еволуција е појавата наАдитиви за обработка на полимер без флуор (PPA), како алтернативи на ППА според регулативата на ПФАС, поттикнувајќи нова ера каде извонредноста на перформансите оди рака под рака со еколошки практики.
Силике Техника се појавува како иновативна сила со алтернативна стратегија. Надвор од традиционалнотоСиликонски и адитиви за ППА, компанијата воведе аПомош за обработка на полимер без PFAS (PPA), Пример заСилимер 5090, ОваБез флуор PPA MB (адитиви за обработка на полимер без флуор)Се издвојува како катализатор за промена.
ОваЕлиминирање на растворот на флуорНе само што ја прикажува оптималната ефикасност и перформансите, туку исто така поддржува и поодржлив и еколошки пристап кон обработка на полимер.
Бидејќи индустриите ширум светот бараат одржливи практики,Силимер 5090докажува дека е ефикасно решение, особено во екструзија на жица и кабел, цевки и разнесени филмови.
ОваППА без флуорДелува како лигав во намалувањето на триењето, обраќајќи се на фрактури на топење и рационализирање на целокупното искуство во обработката.
Покрај тоа,Без флуор PPA MB силимер 5090 адитиви за обработка на полимерПронајдете апликација во различни петрохемиски процеси, вклучително, но не ограничувајќи се на:
1. Процес на гранулација со полимер во прав во петрохемиски растенија:Без флуор PPA MB Silimer 5090ја подобрува ефикасноста на гранулацијата и придонесува за извршување на конечниот материјал “.
2 Процеси на екструзија:Без флуор PPA MB Silimer 5090ги подобрува својствата на протокот, го намалува изградбата на умирање и ја подобрува целокупната ефикасност на истиснување.
3. Операции за обликување:Без флуор PPA MB Silimer 5090Придонесува за подобрено ослободување на мувла, минимизирање на дефектите и обезбедување на производство на висококвалитетни обликувани производи.
4. Производство на филмови и листови:Без флуор PPA MB Silimer 5090СИДА во постигнување на униформа дебелина и квалитет на површината во производството на полимерни филмови и чаршафи.
За оние што бараатЕлиминирајте ги адитивите засновани на флуор and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.
Време на објавување: ноември-22-2023 година