Вести

Петрохемиските постројки играат клучна улога во производството на широк спектар на материјали што влијаат на различни индустрии, а еден од клучните производи што ги произведуваат се полимерите. Полимерите се големи молекули составени од повторувачки структурни единици познати како мономери.

Чекор-по-чекор водич за производство на полимери во петрохемиската индустрија 

1. Подготовка на суровини:

Производството на полимери започнува со екстракција и рафинирање на суровини добиени од петрохемиската индустрија. Вообичаените суровини вклучуваат етилен, пропилен и други јаглеводороди добиени од сурова нафта или природен гас. Овие суровини се подложени на обемна обработка за да се обезбеди нивната чистота и соодветност за полимеризација.

2. Полимеризација:

Полимеризацијата е основниот процес во производството на полимери. Таа вклучува хемиска реакција на мономери за да формираат долги ланци или мрежи, создавајќи ја полимерната структура. Постојат два основни методи на полимеризација: адициона полимеризација и кондензациона полимеризација.

3. Адициска полимеризација:

Во овој процес, мономерите со незаситени двојни врски, како што се етилен или пропилен, подлежат на верижни реакции за да формираат полимери.

Катализатор, обично соединение на преоден метал, ја олеснува реакцијата и ја контролира молекуларната тежина на полимерот.

4. Кондензациска полимеризација:

Мономерите со различни функционални групи реагираат, ослободувајќи мала молекула (како што е водата) како нуспроизвод.

Овој процес се користи за производство на полимери како што се полиестер и најлон.

5. Одвојување и прочистување:

По полимеризацијата, смесата го содржи посакуваниот полимер заедно со нереагирани мономери, остатоци од катализатор и нуспроизводи. Чекорите на сепарација и прочистување, како што се дестилација, таложење и филтрација, се користат за изолирање и прочистување на полимерот.

6. Адитиви и модификации:

Полимерите често се подложени на дополнителна обработка за да се подобрат нивните својства. Петрохемиските фабрики можат да вградат разни адитиви, како што се стабилизатори, пластификатори и бои, за да ги модифицираат карактеристиките на полимерот, да ја подобрат стабилноста и да ги задоволат специфичните барања за примена.

7. Обликување и обликување:

Откако полимерот ќе се прочисти и модифицира, тој поминува низ процеси на обликување за да се постигнат посакуваните форми на производот. Вообичаените методи на обликување вклучуваат екструдирање, лиење со вбризгување и лиење со дување. Овие процеси овозможуваат создавање на широк спектар на полимерни производи, од пластични садови до влакна и филмови.

Унапредување на петрохемиските процеси: Улогата на адитивите за обработка на полимери

Во постојано еволуирачкиот пејзаж на петрохемиската технологија, каде што побарувачката за пластични производи е во пораст, големите петрохемиски фабрики усвојуваат иновативни стратегии за да ги задоволат растечките барања. Еден таков клучен напредок вклучува вклучување на адитиви за обработка на полимери (PPA) во процесот на гранулација на полимерниот прав. Оваа стратешка интеграција има за цел да ја подобри ефикасноста на гранулацијата и да ги зголеми перформансите на финалниот материјал, адресирајќи ја растечката потреба за висококвалитетни пластични производи во различни индустрии.

Употребата на 3M PFAS полимерски процесен адитив (PPA), KYNAR® PPA полиолефински помагала за обработка е вообичаена практика во нафтената и хемиската индустрија.

Сепак, поради потенцијалните здравствени и еколошки ризици поврзани со PFAS. Понатаму, петрохемиските фабрики сè повеќе усвојуваат еколошки свесни практики во производството на полимери, стремејќи се да го намалат отпадот, потрошувачката на енергија и емисиите. Пејзажот на преработката на полимери е во процес на трансформативна промена.

Зелена хемија, ослободување од флуор PPA

Значаен играч во оваа еволуција е појавата наАдитиви за преработка на полимери без флуор (PPAs), како алтернативи на PPA според Регулативата за PFAS, најавувајќи нова ера каде што извонредноста во перформансите оди рака под рака со еколошките практики.

SILIKE TECH се појавува како иновативна сила со алтернативна стратегија. Надвор од традиционалнитесиликонски и PPA адитиви, компанијата воведеПомошна помош за преработка на полимери без PFAS (PPA), Пример за тоа еСИЛИМЕР 5090, ОваPPA MB без флуор (адитиви за преработка на полимери без флуор)се истакнува како катализатор за промени.

Овараствор за елиминирање на флуорне само што претставува пример за оптимална ефикасност и перформанси, туку и поддржува поодржлив и еколошки пристап кон обработката на полимери.

Бидејќи индустриите ширум светот бараат одржливи практики,СИЛИМЕР 5090се покажува како ефикасно решение, особено кај екструдирање на жици и кабли, цевки и дувана фолија.

ОваPPA без флуорделува како клучна точка во намалувањето на триењето, справувањето со фрактури на топење и поедноставувањето на целокупното искуство при обработка.

Покрај тоа,PPA MB SILIMER 5090 без флуор, адитиви за обработка на полимеринаоѓаат примена во различни петрохемиски процеси, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на:

1. Процес на гранулација на полимерен прав во петрохемиски фабрики:PPA MB SILIMER 5090 без флуорја подобрува ефикасноста на гранулацијата и придонесува за перформансите на финалниот материјал.“

2. Процеси на екструзија:PPA MB SILIMER 5090 без флуорги подобрува својствата на проток, го намалува наталожувањето на калапот и ја подобрува целокупната ефикасност на екструдирање.

3. Операции на лиење:PPA MB SILIMER 5090 без флуорпридонесува за подобрено ослободување на мувла, минимизирање на дефектите и обезбедување производство на висококвалитетни лиени производи.

4. Производство на филмови и листови:PPA MB SILIMER 5090 без флуорпомага во постигнување на униформна дебелина и квалитет на површината при производство на полимерни филмови и листови.

За оние кои сакаат даелиминирајте ги адитивите на база на флуор and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.