https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

Екструзија на дуван филм

» Стабилно истиснување

» Подобар квалитет на филмот

» Раствор без флуор

» Повисока продуктивност

Чести предизвици кај системите со дуван филм

РазнесеноЕкструзијата на филм со HDPE, LDPE, LLDPE и mLLDPE е широко прифатена поради неговата разновидност, механички перформанси и економичност. Сепак, секој тип на смола покажува единствена чувствителност на обработка, особено во услови на производство со голема брзина.
Типични предизвици за обработка вклучуваат:
♦ Фрактура на топење или ефекти на кожа од ајкула на излезот од калапот
♦ Натрупување на калап предизвикано од деградација на материјалот на рабовите на калапот
♦ Локализирано формирање на гел што влијае на јасноста и униформноста на филмот
♦ Нестабилност на меурчиња за време на надувување и ладење на филмот
♦ Површински неправилности што го намалуваат оптичкиот и естетскиот квалитет
Овие проблеми стануваат посериозни како што се зголемуваат брзините на производство или како што температурите на обработка се оптимизирани за поголема ефикасност на протокот.

Зошто се јавуваат овие проблеми при обработка на дуван филм од полиолефин

Нестабилноста во обработката што се забележува кај системите со дуван филм е првенствено предизвикана од реолошкото и термичкото однесување на полиолефинските смоли.
Клучните фактори што придонесуваат вклучуваат:
♦ Различна кристаличност и однесување на проток помеѓу HDPE, LDPE, LLDPE и mLLDPE
♦ Висока еластичност на топење и чувствителност на смоли, особено кај смоли на база на металоцен
♦ Меѓуфазна нерамнотежа помеѓу површините на растопениот полимер и површините на металот за калап
♦ Термичка и оксидативна деградација под услови на висок смолкнување
♦ Нестабилност за време на фазите на експанзија на меурчиња и ладење
Како резултат на тоа, одржувањето на конзистентен квалитет на филмот, а воедно и зголемувањето на ефикасноста на производството, станува голем предизвик за конверторите во сите полиолефински системи.

Раствор за помош при обработка на полимери без PFAS за системи со дуван филм

За да се справат со овие предизвици во обработката,PPA без PFAS од серијата SILIKE SILERе развиен за подобрување на стабилноста на екструдирањето и ефикасноста на обработката низ системите за производство на полиолефински филмови.
Овие помагала за обработка без флуор помагаат во оптимизирање на однесувањето на протокот на топење на интерфејсот на чипот и ја подобруваат целокупната конзистентност на обработката кај апликациите со HDPE, LDPE, LLDPE и mLLDPE дуван филм.
Со подобрување на интеракцијата помеѓу полимерниот растоп и металните површини, тие поддржуваат помазни перформанси на екструдирање дури и под тешки услови на производство со висок капацитет.

Клучни подобрувања во перформансите при екструзија на филм

Кога правилно се инкорпорира во полиолефински формулации, Обработка без флуор од серијата SILIMERпомагалаконзерваги обезбедуваат следните придобивки од обработката:
♦ Помага во ублажување на фрактурата на топење (ефект на кожа од ајкула) кај полиолефинските системи
♦ Го намалува наталожувањето на калапот предизвикано од деградација на полимерот на рабовите на калапот
♦ Поддржува намалување на формирањето на гел, подобрувајќи ја униформноста на филмот
♦ Ја подобрува стабилноста на меурчињата за време на фазите на надувување и ладење
♦ Го проширува прозорецот за обработка за операции на екструдирање со голема брзина
♦ Ја подобрува целокупната конзистентност на производството и оперативната стабилност
Овие подобрувања придонесуваат за постабилнадолгороченmпроизводствени перформанси и намалено време на застој поврзано со чистење, отпадоци и контрола на дефекти.

Типични примени во обработката на полиолефински филмови

СИЛИКЕPPA од серијата SILIMER без PFAS иPPA мастербеч без флуорсе широко применливи во различни системи за обработка на полиолефини, вклучувајќи:

♦ LLDPE и mLLDPE екструзија на дуван филм
♦ Производство на високо-перформансна фолија за пакување
♦ Повеќеслојни ко-екструзивни филмски структури
♦ Апликации за растеглива фолија
♦ Земјоделски и индустриски филмови
♦ Општи системи за соединување на полиолефински филмови

Алтернатива без PFAS за модерни системи за екструзија

Традиционалните помагала за преработка базирани на флуорополимери долго време се користат за подобрување на проблемите со кршење на топењето и натрупување на калапот при екструзија на полиолефин. Сепак, зголемената глобална регулаторна контрола на супстанциите поврзани со PFAS ја забрзува потребата од алтернативни решенија во индустријата за пластика.

PPA без PFAS од серијата SILIMER е дизајниран да обезбеди нефлуориран пристап кон стабилизацијата на екструзијата, помагајќи им на производителите да се усогласат со еволуирачките еколошки и регулаторни очекувања, а воедно да одржуваат ефикасни перформанси на обработка.

ОвиеPFAS и алтернативи без флуорнаправиТоа е соодветна опција за конвертори и сопственици на брендови кои сакаат да ја намалат зависноста од флуорирани адитиви во системите за производство на филмови.

Подобрете ги перформансите на вашиот систем за разнесени филмови

Доколку вашата производствена линија се соочува со некој од следниве проблеми:

♦ Растопена фрактура или ајкулова кожа при високи брзини на производство
♦ Натрупување на калап за време на континуирана работа
♦ Нестабилност на меурчиња при екструзија на дуван филм
♦ Дефекти на површината на филмот кои влијаат на оптичкиот квалитет

Техничките решенија на SILIKE можат да ви помогнат да ги оптимизирате вашите перформанси на екструдирање преку прилагодени системи за помош при обработка без PFAS.

Техничка поддршка и евалуација на формулацијата се достапни врз основа на вашиот специфичен систем на смола и условите за обработка.

Контактирајте не за да разговараме за поддршка при пробно екструдирање и прилагодени препораки за вашиот систем за дуван филм.

Често поставувани прашања

Во кои системи со дуван филм може да се користи PPA без PFAS?

Помошните средства за обработка на полимери без PFAS, како што е PPA од серијата SILIKE SILIMER без PFAS, се погодни за широк спектар на системи со дувани филмови, вклучувајќи HDPE, LDPE, LLDPE и металоценски LLDPE (mLLDPE). Овие системи се широко користени во флексибилно пакување, земјоделски филмови, растегливи филмови и повеќеслојни ко-екструзивни структури. Додатокот помага во стабилизирање на перформансите на екструзија низ различни полиолефински смоли со подобрување на однесувањето на протокот на топење и намалување на меѓуфазното триење на калапот.

Кои проблеми помага да се решат PPA без PFAS при екструзија на дуван филм?

При екструдирање со дуван филм, вообичаени проблеми како што се фрактура на топење (кожа од ајкула), таложење на калапот, нестабилност на меурчиња, формирање на гел и површински дефекти често се предизвикани од висок стрес на смолкнување и тесни прозорци за обработка кај полиолефинските смоли. PPA без PFAS, како што е PPA без PFAS од серијата SILIKE SILIMER, помагаат во подобрување на однесувањето на протокот на топење на интерфејсот на калапот, ги намалуваат ефектите на деградација на полимерот и ја подобруваат целокупната стабилност на процесот. Ова резултира со помазно екструдирање, подобрена униформност на филмот и поконзистентни перформанси на производството, особено во услови на работа со голема брзина.

Зошто PPA без PFAS станува алтернатива на помагалата за преработка базирани на флуорополимери?

Традиционалните помагала за обработка базирани на флуорополимери се широко користени за намалување на кршењето на топењето и натрупувањето на калапот при екструзија на полиолефински филмови. Сепак, зголемените регулаторни ограничувања и загриженоста за животната средина поврзани со PFAS супстанциите ја насочуваат индустријата кон побезбедни алтернативи. Решенијата без PFAS, како што е PPA без PFAS од серијата SILIKE SILIMER, обезбедуваат нефлуориран пристап кој помага во одржувањето на стабилни перформанси на екструзија, а воедно ја поддржува одржливоста и усогласеноста со регулативите. Ова ги прави практичен избор за конвертори и сопственици на брендови кои бараат долгорочна сигурност во производството без флуорирани адитиви.