Примената на силиконските адитиви во индустријата за полимери, пластика и соединенија продолжува да расте, бидејќи се идентификуваат повеќе придобивки со комбинирање на уникатните својства на термопластиките и силиконот, со прифатлива цена.
За термопластиките, со брзиот развој на глобалната економија и зголемувањето на еколошката свест на човештвото, барањата на секоја област за квалитет и перформанси на компонентите и деловите.
Докажано е дека производителите на термопластика се стремат да ги подобрат стапките на екструдирање, да постигнат конзистентно полнење на калапот, одличен квалитет на површината, помала потрошувачка на енергија и да помогнат во намалувањето на трошоците за енергија, сето тоа без да се прават модификации на конвенционалната опрема за обработка. Тие можат да имаат корист од силиконските адитиви, како и да им помогнат на своите напори за производи кон поциркуларна економија.
Напредната технологија во областа на силиконските адитиви е употребата на силиконски полимер со ултра висока молекуларна тежина (UHMW) (PDMS) во различни термопластични смоли, комбинирајќи одлична обработка со прифатлива цена. Силиконските адитиви се претвораат во цврсти форми, или пелети или прашоци, кои лесно се внесуваат или мешаат во пластика за време на мешање, екструдирање или лиење со вбризгување.
Формулација на силиконски мастербеч од серијата SILIKE® LYSI со 25-65 тежински проценти функционален UHMW силиконски полимер дисперзиран во различни термопластични носачи, како што се LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, итн. И како пелети, за да се овозможи лесно додавање на адитивот директно на термопластиката за време на обработката.
Скенирање на електронска микроскопија на 50% UHMW силиконски полимер (PDMS) дисперзиран во термопластика и прикажување на фината дисперзија на силиконот во органската фаза. Бидејќи неговата висока молекуларна тежина ја намалува неговата подвижност и ефикасно го закотвува адитивот во пластиката.
За време на операциите на лиење, нашите LYSI силиконски адитиви како помошни процесори можат да ја зголемат подмачкувачката способност на соединението за лиење, со што се намалува отпорноста на проток на топење и се олеснува подобро полнење на калапот и ослободување на калапот, помал вртежен момент на екструдирање, побрз проток. Исто така, може да помогне во подобрувањето на квалитетот на површината на завршените компоненти за автомобилски ентериери, соединенија за кабли и жици, пластични цевки, ѓонови за чевли, фолија, текстил, електрични апарати за домаќинство и други индустрии, вклучувајќи понизок COF, поголема отпорност на абење и гребење, отпорност на оштетување, чувство на допир со рака...
Други вредни придобивки од користењето на технологијата на силиконски мастербеч во споредба со користењето на традиционални помагала за преработка, лубриканти и адитиви за силиконски течни средства вклучуваат:
1. Долгорочна стабилност, леплива на висока температура без врнежи;
2. Ракување со материјали, при што нечистотијата има афинитет кон силиконската течност;
3. Лесна употреба, не се потребни дополнителни пумпи, мерач на проток и опрема;
4. Губење на 10-16% од течностите поради висок вискозитет и лепење на страните на бурињата;
5. Рециклирање на буриња, еколошки, меѓу другото.
Што се однесува до класификацијата на силиконските адитиви, многу брендови и бизниси ги класифицираат своите производи различно според нивниот и различниот носач на смола, како што е серијата Dow Corning MULTIBASE MB50 според нивната термопластична смола, Wacker GENIOPLAST® Pellets според содржината на силикон со молекуларна тежина. Секако, можеме лесно да ги пребаруваме и силиконските адитиви што ги сакате во согласност со содржината на силикон со молекуларна тежина на овие смола. Или имате различни барања за материјали? И можеме, според сопствените потреби на клиентот, да развиеме нова класа која е посебна за овие производи. Но, како да се дефинираат и класифицираат силиконските адитиви не е најважната работа за фабриките што произведуваат термопластика. Она за што производителите на термопластики или соединенија повеќе се грижат е: да бидат лесни за употреба и да поседуваат функционалност дизајнирана да ја оптимизираат нивната продуктивност, да ги подобрат површинските ефекти и брзата обработливост, елиминирајќи го проблематичното натрупување од екструдерот.
Подолу, ве молиме погледнете ја класификацијата на силиконските адитиви за апликации кога сакате да барате:
Намалување на COF за HDPE телекомуникациски канал
Отпорност на абење за ѓонови за чевли
помагала за HFFR, LSZH, XLPE, PVC соединенија за жици и кабли
Отпорност на гребење за TPO автомобилски соединенија
Адитиви за WPC (композити од дрво и пластика)
Мастербеч против блокирање и лизгање за полиолефинска фолија
Отпорност на дамки за бели и кујнски апарати
Силиконот се справува со чкрипењето во ентериерот на автомобилите
Лубрикант за инженерска пластика
SILIKE Technology е независно истражување и развојно производство, тргувајќи со комбинирани силоксански адитиви во Кина. Имаме многу видови силиконски адитиви, вклучувајќи силиконски мастербеч LYSI серија, силиконски прашок LYSI серија, силиконски мастербеч против гребење, силиконски антиабразивен NM серија, мастербеч против шкрипење, супер лизгачки мастербеч. А исто така и како помагала за обработка, средства за подмачкување, средства против абење, адитив против гребење, средства за ослободување што се користат за полимери.
Силиконски мастербач
Силиконски прав
Si-TPV
Мастербеч против гребење
Мастербач против абразија
Лубрикант за WPC
Супер лизгачки мастербач
Силиконски восок
Masterbatch против шкрипење
Нашите прилагодени индустриски решенија вклучуваат:
1. Цевки и водови: HDPE канали / цевки за заштита на телекомуникациски кабли
2. Обувки: PVC/EVA/SBS/SEBS/TR/TPR соединенија, ѓонови од гума во боја
3.Жица и кабел: LSZH, HFFR, XLPE, LSZH, PVC, TPU, соединенија за кабел со ниска COF, TPE жица
4. Внатрешни работи за автомобилски украси: соединенија исполнети со PP талк и PP минерални соединенија, полипропилен, TPO автомобилски соединенија, TPV соединенија
5. Филм: Филм за пакување од полиолефин, фолии за пакување BOPP (биаксијално ориентиран полипропилен), CPP филм, EVA филм, TPU филм, фолија за цигари, фолија за тутун
6. Термопластика и инженерска пластика: Полиетилен (вклучувајќи HDPE, LLDPE/LDPE), полипропилен (PP), поливинил хлорид (PVC), полиетилен терефталат (PET), акрилонитрил бутадиен стирен (ABS), етилен винил ацетат (EVA), полистиренски (PS) соединенија, полиметил метакрилат (PMMA, акрил), најлони, најлони (полиамиди), PA соединенија, HIPS соединенија, TPU и TPE соединенија.
7. Термопластични еластомери: TPU TPE, TPR, TPV ...
8. Екструдирани и вбризгувани производи од полипропилен.
И сè уште имаме повеќе ажурирани SILIKE адитиви за развој, тие треба да продолжат да ви помагаат:
1. Зголемување на пропусноста и продуктивноста во екструдерот и калапот, истовремено намалувајќи ја побарувачката на енергија и помагајќи да се подобри дисперзијата на пигменти и други адитиви;
2. Силиконот често помага во дисперзија, компатибилност, хидрофобност, калемење и вкрстено поврзување;
3. Создавање одлични термопластични соединенија и компоненти
Покрај тоа, ние испорачуваме еластомери на база на силикон (Si-TPV), патентирани од Innovation, со динамичен вулканизат, термопластичен материјал. Тие предизвикаа голем интерес поради нивната површина со уникатен свиленкаст и пријатен допир за кожата, одлична отпорност на собирање нечистотија, подобра отпорност на гребење, не содржат пластификатор и масло за омекнување, без ризик од крварење / лепливост, без мириси. Погоден е за производи во контакт со кожата, особено за носиви уреди, опрема за теретана, рачки и домашни апарати, површински покривки, други компоненти...
Клучни придобивки:
1. Исклучително свиленкаст и пријатен за кожата: не бара дополнителна обработка или чекори за премачкување;
2. Исклучителна естетика: обезбедува долготрајно чувство на допир, постојаност на бојата, отпорност на дамки, отпорност на насобрана прашина, дури и при изложеност на пот, масло и УВ светлина;
3. Слобода на дизајн: Можност за прекумерно обликување, одлично лепење со PP, PC, PA, ABS, PC/ABS, TPU и слични поларни подлоги, без лепила, можност за обојување, без мирис;
4. Нелеплив осет што е отпорен на нечистотија: не содржи пластификатори кои можат да создадат лепливост на површината;
5. Извонредна отпорност на гребење и трајно абење;
6. Еколошки и 100% рециклиран материјал;
Термопластичните еластомери од Si-TPV вреди да се отворат врати за алтернативни естетски компоненти:
Удобна и издржлива рачка за куфер
Свиленкасто мазни, елегантни слушалки
Кожата со ниски VOC е отпорна на прашина и гребнатини
Лесни рачки за електрични четки за заби
Додатоци за удобност со отпорност на потење за фитнес и рекреација
Производи кои се погодни за кожа и се отпорни на дамки за мајки и бебиња
За повеќе информации или за професионална техничка поддршка, ве молиме контактирајте не:
Мобилен / WhatsApp: + 86-15108280799
Email: amy.wang@silike.cn
Или можете да ни го испратите вашето барање со пополнување на текстот од десно. Не заборавајте да ни го оставите вашиот телефонски број за да можеме да ве контактираме навреме.
Добредојдовте да го следите нашиот YouTube канал:
Типични апликации на Si-TPV
Вовед во производот SILIKE Si-TPV
Препорачани производи од Силика во Ченгду
Истражување и развој на силиконски адитиви Водечки производител: Chengdu Silike Company
Зошто е потребна отпорност на гребење
Нашите можности за истражување и развој
SILIKE силиконски восок (отпорен на тест за пишување со маркер)
Термопластичниот еластомер SILIKE SI-TPV® на база на силикон има одлична отпорност на дамки (тест за способност за пишување со пенкало отпорно на масло)
Видео1 Чистота на TPE соединенија
Видео3 TPE соединенија за клиенти на 190
Видео за тест за отпорност на дамки од Si-TPV
Податоци за лабораториски тест masterbatch LYSI 306 против гребење
Силикон отпорен на гребење MB LYSI 306
SILIKE силиконски восок (тест за отпорност на соја сос)
SILIKE силиконски восок --- Отпорен на соја сос
Честитки до нашиот директор за истражување и развој, г-дин Лонгпинг Сју, за тоа што е прогласен за најубав научен и технолошки работник во округот Ќингбајџанг.
Видео 2 Чистота TPE+2 5%401(1703002)
Видео4 Клиентски TPE соединенија на 205
