Начин на дизајнирање отпорен на дамки имек допир електрични четки за заби рачки,
електрични четки за заби рачки, Силикон, SILIKE Si-TPV, мек допир, Отпорен на дамки, TPE,
SILIKE Si-TPV® термопластичниот еластомер е патентиран динамичен вулканизиран термопластичен еластомер на база на силикон кој е направен со специјална компатибилна технологија за да и помогне на силиконската гума дисперзирана во TPU рамномерно како честички од 2~3 микрони под микроскоп. Тие уникатни материјали ја комбинираат силата, цврстината и отпорноста на абење на кој било термопластичен еластомер со посакуваните својства на силиконот: мекост, свиленкасто чувство, отпорност на УВ светлина и хемикалии што може да се рециклира и повторно да се користи во традиционалните производни процеси.
Термопластичниот еластомер Si-TPV® 3520-70A е материјал со добра абразија и меко свилено чувство што може одлично да се врзе со компјутер, ABS, TPU и слични поларни подлоги. Тоа е производ развиен за преклопување со свилен допир на електроника што може да се носи, кутии за додатоци за електронски уреди, ленти за часовници.
Решение за мек допир преку обликување на паметни телефони, преносни електронски куќишта, нараквица за паметни часовници, ремени и други електронски уреди што се носат.
Тест* | Имотот | Единица | Резултат |
ISO 868 | Цврстина (15 секунди) | Шор А | 71 |
ISO 1183 | Специфична тежина | - | 1.11 |
ISO 1133 | Индекс на проток на топење 10 kg & 190°C | g/10 мин | 48 |
ISO 37 | MOE (Модул на еластичност) | MPa | 6.4 |
ISO 37 | Јачина на истегнување | MPa | 18 |
ISO 37 | Напрегање на истегнување @ 100% издолжување | MPa | 2.9 |
ISO 37 | Издолжување при прекин | % | 821 |
ISO 34 | Сила на солза | kN/m | 55 |
ISO 815 | Комплет за компресија 22 часа @ 23°C | % | 29 |
*ISO: Меѓународна организација за стандардизација ASTM: Американско здружение за тестирање и материјали
(1) Меко свилено чувство
(2) Добра отпорност на гребење
(3) Одлично поврзување со компјутер, ABS
(4) Супер хидрофобни
(5) Отпорност на дамки
(6) УВ стабилен
• Водич за обработка на вбризгување
Време на сушење | 2-6 часа |
Температура на сушење | 80-100°C |
Температура на зоната за напојување | 150-180°C |
Температура на централната зона | 170–190°C |
Температура на предната зона | 180–200°C |
Температура на млазницата | 180–200°C |
Температура на топење | 200°C |
Температура на мувла | 20-40°C |
Брзина на инјектирање | Med |
Овие услови на процесот може да варираат со поединечна опрема и процеси.
• СекундарнаОбработка
Како термопластичен материјал, материјалот Si-TPV® може секундарно да се обработува за обични производи
•ИнјекцијаКалапиПритисок
Притисокот на задржување во голема мера зависи од геометријата, дебелината и локацијата на портата на производот. Притисокот на задржување прво треба да се постави на ниска вредност, а потоа полека да се зголемува додека не се забележат поврзани дефекти во обликуваниот производ со инјектирање. Поради еластичните својства на материјалот, прекумерниот притисок на задржување може да предизвика сериозна деформација на делот од портата на производот.
• Заден притисок
Се препорачува повратниот притисок кога се повлекува завртката да биде 0,7-1,4Mpa, што не само што ќе обезбеди униформност на топењето, туку и ќе осигури дека материјалот не е сериозно разграден со смолкнување. Препорачаната брзина на завртката на Si-TPV® е 100-150 вртежи во минута за да се обезбеди целосно топење и пластифицирање на материјалот без деградација на материјалот предизвикана од загревање со смолкнување.
За целото сушење се препорачува фен за одвлажнување со средство за сушење.
Информациите за безбедноста на производот потребни за безбедна употреба не се вклучени во овој документ. Пред ракување, прочитајте ги листовите со податоци за производот и безбедноста и етикетите на контејнерите за безбедна употреба, информации за физичка и здравствена опасност. безбедносниот лист со податоци е достапен на веб-локацијата на компанијата silike на siliketech.com, или од дистрибутерот или со повикување на службата за корисници на Silike.
Транспорт како неопасна хемикалија. Да се чува на ладно, добро проветрено место. Оригиналните карактеристики остануваат недопрени 24 месеци од датумот на производство, доколку се чуваат во препорачано складирање.
25KG / кеса, занаетчиска хартиена кеса со внатрешна торба од PE.
Овој производ не е ниту тестиран, ниту е претставен како погоден за медицинска или фармацевтска употреба.
Информациите содржани овде се нудат со добра волја и се верува дека се точни. Меѓутоа, бидејќи условите и методите на користење на нашите производи се надвор од наша контрола, оваа информација не треба да се користи како замена за тестовите на клиентите за да се осигура дека нашите производи се безбедни, ефективни и целосно задоволувачки за наменетата крајна употреба. Предлозите за употреба нема да се земаат како поттик за прекршување на кој било патент.
Електрични четки за заби, рачката за зафат е генерално направена од инженерска пластика како што се ABS, PC/ABS, со цел да се овозможи копчето и другите делови директно да контактираат со раката со добро чувство на раката, тврдата рачка генерално е затворена со мека гума, заедничка мека гума еTPE, TPU или силикон, што може да се подобри привлечноста и чувството на рака на производите за инјектирање. Но, силикон или други меки лепила се користат и се комбинираат со инженерска пластика во режим на лепење на лепак, чекорите се сложени, неконтролираната изведба е висока, континуираното производство тешко се постигнува практично, а за време на практичниот тест, лепилото може да се хидролизира. под дејство на вода од паста за заби, средство за миење уста или производ за чистење лице, мекиот и тврд лепак лесно се одмазнува.
Сепак, SILIKE Si-TPV се користи за обликување со инјектирање на инженерска пластика заелектрични четки за заби рачки. а производите за инјектирање можат континуирано да се произведуваат.
$0
оценки силиконски Masterbatch
оценки силиконски прав
оценки Masterbatch против гребење
оценки Анти-абразија Masterbatch
оценки Si-TPV
оценки силиконски восок