• банер-за-производи

Производ

Термопластичен еластомер Si-TPV 2150-55A базиран на TPO, пријателски настроен кон кожата

Термопластичниот еластомер SILIKE Si-TPV® 2150-55A е динамичен вулканизиран термопластичен еластомер на база на силикон, направен со специјална компатибилна технологија за рамномерно дисперзирање на силиконската гума во TPO како честички од 2~3 микрони под микроскоп. Овие уникатни материјали ја комбинираат цврстината, цврстината и отпорноста на абење на кој било термопластичен еластомер со посакуваните својства на силиконот: мекост, свиленкаст допир, отпорност на УВ светлина и хемикалии, кои можат да се рециклираат и повторно да се користат во традиционалните производствени процеси.


Детали за производот

Ознаки на производи

Примерна услуга

Видео

Опис

Термопластичниот еластомер SILIKE Si-TPV® 2150-55A е динамичен вулканизиран термопластичен еластомер на база на силикон, направен со специјална компатибилна технологија за рамномерно дисперзирање на силиконската гума во TPO како честички од 2~3 микрони под микроскоп. Овие уникатни материјали ја комбинираат цврстината, цврстината и отпорноста на абење на кој било термопластичен еластомер со посакуваните својства на силиконот: мекост, свиленкаст допир, отпорност на УВ светлина и хемикалии, кои можат да се рециклираат и повторно да се користат во традиционалните производствени процеси.

Si-TPV® 2150-55A може одлично да се врзе со TPE и слични поларни подлоги како PP, PA, PE, PS, итн... Тоа е производ развиен за меко прелиење на носива електроника, кутии за додатоци за електронски уреди, автомобилска индустрија, врвна TPE, TPE жична индустрија.......

Типични механички својства

Тест-предмет Имот Единица Резултат
ISO 37 Издолжување при прекин
% 590
ISO 37 Затегнувачка цврстина Мпа 6.7
ISO 48-4 Тврдост на Шор А Шор А 55
ISO1183 Густина г/см3 1.1
ISO 34-1 Јачина на кинење kN/m 31
-- Модул на еластичност Мпа 4.32
-- МИ (190℃, 10кг) г/10 мин 13
-- Оптимална температура на топење 220
-- Оптимална температура на мувла 25

Карактеристики

Компатибилност SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Предности

1. Обезбедете ја површината со уникатен свиленкаст и кожа-пријателски допир, меко чувство на раката со добри механички својства.

2. Не содржи пластификатор и масло за омекнување, нема ризик од крварење / лепливост, нема мириси.

3. Стабилна на UV зрачење и хемиска отпорност со одлично врзување на TPE и слични поларни подлоги.

4. Намалете ја адсорпцијата на прашина, отпорноста на масло и помалку загадување.

5. Лесно се вади од калапот и лесно се ракува.

6. Издржлива отпорност на абење и отпорност на згмечување и отпорност на гребење.

7. Одлична флексибилност и отпорност на свиткување.

.....

Како да се користи

Директно лиење со вбризгување.

• Водич за обработка на лиење со вбризгување

Време на сушење

2–4 часа

Температура на сушење

60–80°C

Температура на зоната за напојување

180–190°C

Температура во централната зона

190–200°C

Температура на предната зона

200–220°C

Температура на млазницата

210–230°C

Температура на топење

220°C

Температура на мувла

20–40°C

Брзина на инјектирање

Мед

Овие услови на процесот може да варираат во зависност од поединечната опрема и процеси.

 

• Секундарна обработка

Како термопластичен материјал, материјалот Si-TPV® може секундарно да се преработи за обични производи.

 

• Притисок при вбризгување на лиење

Притисокот на држење во голема мера зависи од геометријата, дебелината и локацијата на вратата на производот. Притисокот на држење треба прво да се постави на ниска вредност, а потоа полека да се зголемува сè додека не се забележат поврзани дефекти кај производот со инјектирање. Поради еластичните својства на материјалот, прекумерниот притисок на држење може да предизвика сериозна деформација на делот од вратата на производот.

 

• Заден притисок

Се препорачува повратниот притисок кога завртката е повлечена да биде 0,7-1,4Mpa, што не само што ќе обезбеди униформност на топењето на стопената маса, туку и ќе осигури дека материјалот нема сериозно да се деградира со смолкнување. Препорачаната брзина на завртката на Si-TPV® е 100-150 вртежи во минута за да се обезбеди целосно топење и пластифицирање на материјалот без деградација на материјалот предизвикана од загревање со смолкнување.

Забелешка

1. Производите од еластомер од Si-TPV може да се произведуваат со користење на стандардни процеси на производство на термопластика, вклучувајќи прелиење или ко-лиење со пластични подлоги како што се PP, PA.

2. Исклучително свиленкастиот допир на Si-TPV еластомерот не бара дополнителна обработка или чекори на премачкување.

3. Условите на процесот може да варираат во зависност од поединечната опрема и процеси.

4. Се препорачува сушење со десикант за одвлажнување за секое сушење.

Пакет

25 кг/кеса, кеса од занаетчиска хартија со внатрешна кеса од PE

Рок на траење и складирање

Транспортирајте како неопасна хемикалија. Чувајте на ладно и добро проветрено место.

Оригиналните карактеристики остануваат недопрени 12 месеци од датумот на производство доколку се чуваат во препорачано складирање.


  • Претходно:
  • Следно:

  • БЕСПЛАТНИ СИЛИКОНСКИ АДИТИВИ И Si-TPV МОСТРИ ПОВЕЌЕ ОД 100 СТЕПЕНИ

    Тип на примерок

    $0

    • 50+

      степени Силиконски мастербач

    • 10+

      силиконски прашок

    • 10+

      класификации: Masterbatch против гребење

    • 10+

      класификации: Мастербач против абразија

    • 10+

      степени Si-TPV

    • 8+

      силиконски восок

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја