Производ

Силиконски адитивни решенија за HFFR жици и кабли,
Обработувачки помагала за намалување на вртежниот момент и лигавењето од калапот, Модификатори на површината и волуменот,

Опис

Силиконски мастербеч (силоксан мастербеч) LYSI-401 е пелетизирана формулација со 50% ултра високомолекуларен силоксан полимер дисперзиран во полиетилен со ниска густина (LDPE). Широко се користи како ефикасен додаток за обработка во PE компатибилен систем од смоли за подобрување на својствата на обработката и модифицирање на квалитетот на површината.

Во споредба со конвенционалните силиконски/силоксански адитиви со помала молекуларна тежина, како што се силиконското масло, силиконските течности или други видови помагала за обработка, се очекува серијата SILIKE Silicone Masterbatch LYSI да даде подобрени придобивки, на пр. помало лизгање на завртките, подобро ослободување на калапот, намалено леење на калапот, помал коефициент на триење, помалку проблеми со боење и печатење и поширок опсег на можности за изведба.

Основни параметри

Предности

(1) Подобрување на својствата на обработка, вклучувајќи подобра способност за проток, намалено истекување на лигавицата од калапот за екструдирање, помал вртежен момент на екструдерот, подобро полнење и ослободување на калапот

(2) Подобрување на квалитетот на површината како што е лизгањето на површината, помал коефициент на триење

(3) Поголема отпорност на абење и гребење

(4) Побрз проток, намалување на стапката на дефекти на производот.

(5) Подобрете ја стабилноста во споредба со традиционалните средства за обработка или лубриканти

…

Апликации

(1) HFFR / LSZH кабелски соединенија

(2) XLPE кабелски соединенија

(3) Телекомуникациска цевка, HDPE микроканал

(4) ПЕ пластична фолија

(5) TPE/TPV соединенија

(6) Други PE компатибилни системи

…………..

Како да се користи

Силиконскиот мастербеч од серијата SILIKE LYSI може да се обработува на ист начин како и носачот на смола на кој се базира. Може да се користи во класичен процес на мешање со топење, како што е екструдер со еден/двоен завртка, лиење со инјектирање. Се препорачува физичко мешање со пелети од девствен полимер.

Препорачана доза

Кога се додава во полиетилен или сличен термопластичен материјал во сооднос од 0,2 до 1%, се очекува подобрена обработка и проток на смолата, вклучувајќи подобро полнење на калапот, помал вртежен момент на екструдерот, внатрешни мазива, ослободување на калапот и побрз проток; На повисоко ниво на додавање, 2~5%, се очекуваат подобрени површински својства, вклучувајќи подмачкување, лизгање, помал коефициент на триење и поголема отпорност на оштетувања/гребење и абење.

Пакет

25 кг / вреќа, хартиена кеса за занаетчиство

Складирање

Транспортирајте како неопасна хемикалија. Чувајте на ладно и добро проветрено место.

Рок на траење

Оригиналните карактеристики остануваат недопрени 24 месеци од датумот на производство, доколку се чува во препорачано складирање.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd е производител и снабдувач на силиконски материјал, кој е посветен на истражување и развој на комбинацијата од силикон со термопластика веќе 20 години.⁺години, производи вклучувајќи, но не ограничувајќи се на силиконски мастербеч, силиконски прав, мастербеч против гребење, супер-лизгачки мастербеч, мастербеч против абразија, мастербеч против шкрипење, силиконски восок и силиконско-термопластичен вулканизат (Si-TPV), за повеќе детали и податоци од тестови, слободно контактирајте ја г-ѓа Ејми Ванг Е-пошта:amy.wang@silike.cnСо промената на регулаторните барања и пазарните барања за жичени и кабелски производи, како можат производителите на формули да се справат со новите предизвици? Тие предизвици вклучуваат зголемена побарувачка за средства за забавување на пламенот без халогени. Соодветна дисперзија на пигменти и адитиви. Одржување и подобрување на хидрофобноста. Намалување на вртежниот момент, натрупувањето на калапот и други проблеми со екструзијата. Стабилност и продуктивност на процесот. Контролирање на површинските својства.

Силиконските адитиви од Silike нудат решенија за формулатори на жици и кабли, како што се: помагала за обработка за намалување на вртежниот момент и олупувањето на калапот, проширувачи на својства за подобрување на дисперзијата и перформансите на средствата за забавување на пламенот и другите адитиви, подобрувачи на зајакнати материјали за подобрување на компатибилноста и вкрстеното поврзување и модификатори на површината и волуменот за да се обезбеди поголема контрола врз својствата на завршната обработка.