Вести

Мастербечовите во боја играат витална улога во индустријата за производство на пластични производи, кои не само што можат да обезбедат униформни и живописни бои, туку и да обезбедат стабилност на производите во процесот на производство. Сепак, сè уште има многу тешкотии што треба да се решат во производството на мастербечови во боја, како што се дисперзијата на прав од боја од мастербеч во боја и акумулацијата на материјал во калапот за процесот на екструдирање. Процесот на производство е основната алка за постигнување висококвалитетни мастербечови во боја, главно вклучувајќи мешање со топење, екструдирање, пелетирање и други чекори.

Процес на производство на мастербеч во боја:

1. Мешање со топењеПодготвената смеса се загрева до температурата на топење на полиетиленот, така што пигментот и смолата се целосно интегрирани. Овој чекор обично се изведува во екструдер со двоен завртка, кој овозможува подобро сечење и мешање.

2. ЕкструзијаСтопената полиетиленска смеса се екструдира низ калапот на екструдерот за да се формира униформна лента од мастербеч. Контролата на температурата и брзината на завртката за време на процесот на екструдирање директно влијаат на квалитетот на производот.

3. ПелетизирањеЕкструдираните ленти се ладат, а потоа се сечат на мали честички со помош на пелетизатор. Униформноста и конзистентноста на големината на честичките се важни фактори за да се обезбеди дисперзија и употреба на мастербеч во боја.

4. Инспекција и пакувањеГотовите мастербечеви треба да поминат низ строга проверка на квалитетот, вклучувајќи тест за боја, тест за точка на топење итн., за да се осигури дека перформансите на секоја серија мастербечеви во боја ги исполнуваат барањата. После тоа, треба да се спакуваат и складираат според барањата.

Контролата на квалитетот е составен дел од целиот производствен процес. Ова вклучува проверка на квалитетот на суровините, следење на параметрите за време на производствениот процес и тестирање на перформансите на финалниот производ. Конкурентноста на пазарот на производите од мастербеч во боја може значително да се подобри со спроведување на строги мерки за контрола на квалитетот.

Проблеми за време на екструзија на мастербеч во боја

Некои производители на мастербеч рекоа: во процесот на екструдирање на мастербеч во боја е склонен кон феноменот на натрупување на материјалот со калап, што сериозно влијае на квалитетот на производот, производството на мастербеч е сложен процес, секоја врска треба прецизно да се контролира за да се осигури дека производот може да ги исполни високите стандарди за квалитет.

Главните причини за акумулација на материјал во устата на калапот на мастербеч во процесот на екструдирање се следниве: слаба компатибилност на прашокот за боја и основниот материјал, лесна агломерација на дел од прашокот за боја по мешањето, разлики во флуидноста на прашокот за боја и смолата за време на процесот на екструдирање, како и голема вискозност на стопената маса, а во исто време, постои вискозен ефект помеѓу опремата за екструдирање на метал и системот на смола, што доведува до акумулација на материјал во устата на калапот поради присуството на мртов материјал во опремата и лупењето на прашокот за боја и термопластичната смола во устата на калапот за време на процесот на екструдирање.

Без PFASПомошни средства за обработка на PPA, Еколошки прифатливи и ефикасни решенија за обработка

За да се реши овој дефект, потребно е да се ослабне интеракцијата помеѓу стопената смола и металната опрема. Се препорачува употреба наSILIMER 9300 PPA без PFASнаместо флуорирани PPA помагала за преработка,СИЛИМЕР 9300ја усвојува модифицираната група која може посилно да се комбинира со метален завртка за да ја замени улогата на флуор во PPA, а потоа ги користи карактеристиките на ниска површинска енергија на силиконот за да формира слој од силиконски филм на површината на металната опрема за да се постигне ефект на изолација, така што се намалува натрупувањето на калапот, се продолжуваат циклусите на чистење на опремата, се подобрува подмачкувањето на процесот и се подобрува квалитетот на производот.

PPA без PFAS SILIMER-9300е силиконски додаток што содржи поларни функционални групи,PPA без PFAS SILIMER 9300може да се претходно измеша со мастербеч, прав итн., исто така може да се додаде пропорционално за да се произведе мастербеч. Може значително да ја подобри обработката и ослободувањето, да го намали натрупувањето на калапот и да ги подобри проблемите со кинење на топењето, така што намалувањето на производот е подобро. Во исто време,PPA без PFAS SILIMER 9300има посебна структура, добра компатибилност со матричната смола, без талог, без влијание врз изгледот на производот и површинската обработка.

Доколку се соочите со проблеми со обработката или дефекти на производот за време на обработката на мастербеч во боја, ве молиме контактирајте ја SILIKE и ние ќе ви обезбедиме прилагодени решенија за обработка! Со оптимизирање на производствените процеси и континуирано подобрување на технологијата, производителите на мастербеч во боја можат подобро да ја задоволат побарувачката на пазарот за висококвалитетни мастербеч.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-страница:www.siliketech.comда дознаам повеќе.