• вести-3

Вести

Главните серии во боја играат витална улога во индустријата за производство на пластични производи, кои не само што можат да обезбедат униформни и живи бои, туку и да обезбедат стабилност на производите во производниот процес. Сепак, има уште многу потешкотии кои треба да се решат во производството на главни серии во боја, како што е дисперзијата на прашокот за боја на главна серија во боја и акумулацијата на материјалот во процесот на истиснување на матрицата. Процесот на производство е основната врска за да се постигнат висококвалитетни главни групи на бои, главно вклучувајќи мешање со топење, истиснување, пелетирање и други чекори.

Процес на производство на главна серија во боја:

1. Мешање се топи: Подготвената смеса се загрева до температура на топење на полиетилен, така што пигментот и смолата се целосно интегрирани. Овој чекор обично се изведува во екструдер со две завртки што обезбедува подобро стрижење и мешање.

2. Екструзија: Растопената полиетиленска смеса се екструдира низ матрицата на екструдерот за да се формира униформа лента од мастер серија. Контролата на температурата и брзината на завртката за време на процесот на истиснување директно влијаат на квалитетот на производот.

3. Пелетизирање: Екструдираните ленти се ладат и потоа се сечат на мали честички со пелетизирачот. Еднообразноста и конзистентноста на големината на честичките се важни фактори за да се обезбеди дисперзија и употреба на главната серија на бои.

4. Инспекција и пакување: Готовите главни серии треба да поминат низ строга проверка на квалитетот, вклучително и тест на боја, тест за точка на топење итн., за да се осигура дека перформансите на секоја серија на главни серии во боја ги исполнуваат барањата. После тоа, треба да се спакува и складира според барањата.

RC (30)

Контролата на квалитетот е составен дел од целиот производствен процес. Ова вклучува проверка на квалитетот на суровините, следење на параметрите во текот на производниот процес и тестирање на перформансите на финалниот производ. Пазарната конкурентност на производите на главна серија во боја може значително да се подобри со спроведување строги мерки за контрола на квалитетот.

Проблеми при истиснување на главни групи на бои

Некои производители на главна серија рекоа: во процесот на истиснување на главна серија на бои е склон на феноменот на акумулација на материјал, што сериозно влијае на квалитетот на производот, производството на главна серија е сложен процес, секоја врска треба прецизно да се контролира за да осигурајте се дека производот може да ги исполни високите стандарди за барања за квалитет.

Главните причини за акумулација на материјалот во матрицата на мастербата во процесот на истиснување се следните: лоша компатибилност на бојата во прав и основниот материјал, лесно агломерирање на дел од прашокот за боја по мешањето, разлики во флуидноста на бојата во прав. и смола за време на процесот на истиснување, а вискозноста на топењето е голема, а во исто време постои вискозен ефект помеѓу опремата за истиснување на метал и системот на смолата, што доведува до акумулација на материјал во устата на матрицата поради присуство на мртви материјали во опремата и лупење на бојата во прав и термопластичната смола во устата на матрицата за време на процесот на истиснување.

Без PFASПомагала за обработка на PPA, Еколошки и ефикасни решенија за обработка

Процесот на истиснување на Masterbatch во боја се изгради

За да се реши овој дефект, интеракцијата помеѓу топењето на смолата и металната опрема треба да се ослаби. Се препорачува да се користиSILIMER 9300 PPA без PFASнаместо флуорирани помагала за обработка на PPA,СИЛИМЕР 9300ја усвојува модифицираната група која може посилно да се комбинира со метална завртка за да ја замени улогата на флуорот во PPA, а потоа да ги користи ниските површински енергетски карактеристики на силиконот за да формира слој од силиконски филм на површината на металната опрема за да се постигне ефект на изолација , така што ова го намалува наталожувањето матрици, ги продолжува циклусите на чистење на опремата, го подобрува подмачкувањето на процесот и го подобрува квалитетот на производот.

PPA SILIMER-9300 без PFASе силиконски додаток кој содржи поларни функционални групи,PPA SILIMER 9300 без PFASможе да се премеша со мастер серија, прашок, итн., исто така може да се додаде пропорционално за да се произведе мастер серија. Може значително да ја подобри обработката и ослободувањето, да го намали наталожувањето на матрицата и да ги подобри проблемите со кинењето на топењето, така што намалувањето на производот е подобро. Во исто време,PPA SILIMER 9300 без PFASима посебна структура, добра компатибилност со матричната смола, нема врнежи, нема влијание врз изгледот на производот и површинската обработка.

Ако наидете на проблеми со обработката или дефекти на производот за време на обработката на главни серии во боја, ве молиме контактирајте со SILIKE и ние ќе ви обезбедиме приспособени решенија за обработка! Со оптимизирање на производствените процеси и континуирано подобрување на технологијата, производителите на главни серии во боја можат подобро да ја задоволат побарувачката на пазарот за висококвалитетни главни серии.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-страница:www.siliketech.comда дознаете повеќе.


Време на објавување: 29.08.2024