Вести

Во индустријата за пластика и премази,постигнување на униформна дисперзија на полнила, пигменти и средства за забавување на пламеноте критична, но предизвикувачка задача. Лошата дисперзија може да доведе до неконзистентен квалитет на производот, неефикасност на преработката, компромитирани перформанси и еколошки проблеми. Без разлика дали произведувате полимерни соединенија, мастербеч, се справувате со ленти во бои или премази или нееднаква отпорност на пожар кај пластика, проблемите со дисперзијата можат значително да влијаат на перформансите на вашиот производ и задоволството на клиентите.

 Зошто дисперзијата е важна? Проблемот: Предизвици со дисперзијата кај пластиката и премазите

1. Неконзистентен квалитет на производот

Лошата дисперзија на полнила и пигменти може да резултира со недоследности во бојата, лоша завршна обработка на површината и нееднакви механички својства. На пример, нееднаквата дисперзија на пигменти во боите може да доведе до ленти или дамки, додека нееднаквата дистрибуција на средства за забавување на пламенот во пластиката може да ја наруши отпорноста на пожар.

2. Неефикасност на обработката

Лошата дисперзија честопати бара дополнително време за обработка, зголемена потрошувачка на енергија и прекумерни адитиви, што доведува до повисоки трошоци, доцнења во производството и зголемени стапки на отпад.

3. Компромитирани перформанси
Од затегнувачка цврстина до отпорност на топлина, нерамномерната дисперзија на полнила или средства за забавување на пламенот може негативно да влијае на механичките својства и перформансите на финалниот производ.

4. Грижи за животната средина
Повисоката потрошувачка на енергија и употребата на вишок адитиви придонесуваат за еколошки отпад, зголемувајќи го вкупниот јаглероден отпечаток од производството.

Докажани решенија: Справување со предизвиците на дисперзија

1. Оптимизирајте го изборот на пигменти: Изберете пигменти со соодветна големина и тип на честички за апликацијата.

2. КористетеЕфективни дисперзентиКористете хипердисперзанти за да ја подобрите дисперзијата на пигментот.

3. Усогласување на густините: Осигурајте се дека густината на пигментите и носечките смоли е усогласена за да се спречи седиментација.

Какво друго решение би можело директно да ги реши овие проблеми?Достапни се иновации за подобрување на дисперзијата на пигменти во полимерните композити?

Кои се најефикасните дисперзирачки агенси за пластични соединенија, мастербечови во боја или премази?
Воведување на иновации:силиконски восок SILIMER 5133as Кополисилоксански адитиви и модификатори, наНајефикасни агенси за дисперзија за пластични соединенија, мастербеч и премази

SILIMER 5133, течен алкил-модифициран силоксан (силиконски восок) од SILIKE, енајново докажано решениеза предизвици со дисперзија во пластични соединенија, мастербечи и премази. Исто така, се користи за површинска обработка на неоргански полнила, пигменти и средства за забавување на пламенот, значително подобрувајќи ги нивните својства на дисперзија. Еве како може да го оптимизира вашиот производствен процес:

Клучни предности на хипердисперзантниот дисперзент SILIMER 5133 за пластични соединенија, мастербечи и премази:

1. Повисока содржина на филер, подобра дисперзија: Хипердисперзантот SILIMER 5133 постигнува рамномерна дистрибуција дури и при поголемо полнење со филер.
2. Подобрен сјај и мазност на површината: SILIMER 5133 го намалува коефициентот на триење (COF) за супериорен финиш.
3. Подобрени брзини на проток на топење: SILIMER 5133 ја подобрува дисперзијата на полнилата и ефикасноста на обработката.
4. Одлично ослободување на мувла и подмачкување: SILIMER 5133 го намалува лепењето и ја подобрува брзината на производство.
5. Подобрена јачина на бојата: SILIMER 5133 ја подобрува живоста на бојата без да ги загрози механичките својства.

Зошто да изберете SILIMER 5133?
1. Доверлив во индустријата: Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (скратено SILIKE) е специјализирана за развој и примена на адитиви на база на силикон за модифицирана пластика, мастербеч и гумени соединенија. Користејќи децениско искуство во силиконската хемија и науката за материјали, нудиме широк спектар на ефикасни адитиви за подобрување на преработката и технологии за третман на квалитетот на површината за термопластики, подобрувајќи ги перформансите, функционалноста и одржливоста.

2. Разновиден: Компатибилен со широк спектар на пластични соединенија, мастербечови и премази.

3. Одржливо: Го намалува влијанието врз животната средина со минимизирање на отпадот и потрошувачката на енергија.

 
Подготвени сте да го решите вашиот процес на производство на полимери и да ги надминете предизвиците со дисперзија?

Контактирајте го SILIKE за да дознаете повеќе за адитивот и модификаторот за кополисилоксан SILIMER 5133 или побарајте примерок од нашиотсиликонски дисперзанти за восок,вклучувајќи раствори за дисперзија на пигменти,дисперзант за боја на мастербеч, дисперзант за мастербеч за полнење,дисперзивни помагала за средства за забавување на пламенот, ATH/MDH дисперзант за полнење, раствори за дисперзија за премази и хипердисперзанти од силиконски восок во пластика. Дозволете силиконските восочни или силиконските хипердисперзанти на SILIKE да ви помогнат во постигнувањето постојан квалитет, намалување на трошоците и подобрување на ефикасноста кај вашите пластики, мастербечи и премази. SILIKE е посветена на обезбедување ефикасни решенија за преработка на пластика прилагодени на вашите специфични потреби, подобрувајќи ги оптималните перформанси и вредност за вашите апликации.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wвеб-страница: www.siliketech.com