Вести

Инженерската пластика (исто така позната како материјали за изведба) е класа на полимерни материјали со високи перформанси кои можат да се користат како структурни материјали за да издржат механички стрес на широк опсег на температури и во хемиски и физички средини со позахтевни барања. Тоа е класа на материјали со високи перформанси со избалансирана цврстина, цврстина, отпорност на топлина, цврстина и својства против стареење, а исто така е суштински материјал во индустријата за пластика.

Петте најчесто користени инженерски пластики вклучуваат поликарбонат (PC), полиамид (PA), полиоксиметилен (POM), модифициран полифенилен етер (m-PPE) и полибутилен терефталат (PBT), од кои секоја има свои карактеристики.

1. Поликарбонат (компјутер): Познат по својата висока транспарентност и отпорност на удар, широко се користи во материјали за куќиште и оптички компоненти кои бараат пренос на светлина. Сепак, материјалите за компјутер не се многу отпорни на хемикалии.

2. Полиамид (PA, најлон): има одлична висока механичка сила и отпорност на абење, и обично се користи за механички делови како што се запчаници и лежишта. Сепак, поради неговата висока хигроскопност, промените на димензиите може да се појават во средини со висока влажност.

3. Полиоксиметилен (POM): Има добра отпорност на абење и мазна површина, а најмногу се користи како материјал за механички делови како што се запчаници, лежишта и смолести пружини. Неговиот изглед е обично непроѕирен млечно-бел.

4. Модифициран полифенилен етер (m-PPE): со висока механичка сила и лесни карактеристики, погодни за школки за електрична опрема и така натаму. Сепак, не е отпорен на хемикалии.

5. полибутилен терефталат (ПБТ): со својата добра електрична изолација и мазна површина и фаворизирана, вообичаено се користи во делови за електрична опрема и автомобилски електрични делови. Сепак, PBT материјалот лесно се хидролизира и влијае на квалитетот на производите.

Поради нивните уникатни физички и хемиски својства, овие инженерски пластики играат важна улога во модерната индустрија и продолжуваат да ја прошируваат својата примена во различни области. Инженерската пластика е широко користена во многу области поради нивните одлични својства, но сепак се соочуваат со многу предизвици при обработката, како што се слабите перформанси на подмачкување и слабите перформанси на ослободување од мувла.

Изведбата на ослободување на инженерската пластика се однесува на способноста на пластиката непречено да излегува од калапот откако ќе се формира во калапот. Подобрувањето на перформансите за ослободување на инженерската пластика е од големо значење за подобрување на ефикасноста на производството, намалување на дефектите на производот и продолжување на работниот век на калапи.

Следниве се неколку начини за подобрување на перформансите на ослободување на инженерската пластика:

1. Површинска обработка на мувла:Триењето помеѓу пластиката и калапот може да се намали со нанесување на средство за ослободување на површината на калапот или со примена на специјален третман за обложување, со што се подобруваат перформансите на ослободување. На пример, користење на бело масло како средство за ослободување од мувла.

2. Контрола на условите на обликување:Соодветниот притисок на вбризгување, температурата и времето на ладење имаат важен ефект врз перформансите на ослободување. Прекумерниот притисок и температура на вбризгување може да предизвикаат лепење на пластиката за калапот, додека несоодветното време на ладење може да доведе до предвремено стврднување или деформација на пластиката.

3. Редовно одржување на калапи: Редовно чистење и одржување на калапите за да се отстранат остатоците и абењето на површините на мувлата и да се одржуваат калапите во добра состојба.

4. Употреба наадитиви:Додавањето специфични адитиви на пластиката, како што се внатрешни или надворешни лубриканти, може да го намали внатрешното триење на пластиката и триењето со калапот и да ги подобри перформансите на ослободување.

SILIKE SILIMER 6200,Ефективни решенија за подобрување на ослободувањето на инженерската пластика

Преку повратни информации од клиентите,SILIKE SILIMER 6200се користи во инженерската пластика за значително подобрување на процесот на подмачкување и подобрување на перформансите за ослободување од мувла. SILIKE SILIMER 6200 исто така се користи како додаток за обработка на лубрикант во широк спектар на полимери. Компатибилен е со PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE и PET. Споредете со оние традиционални надворешни адитиви како Амид, Восок, Естер итн, тој е поефикасен без никаков проблем со миграцијата.

Типична изведба наSILIKE SILIMER 6200:

1) Подобрување на обработката, намалување на вртежниот момент на екструдерот и подобрување на дисперзијата на полнењето;

2) Внатрешен и надворешен лубрикант, намалување на потрошувачката на енергија и зголемување на ефикасноста на производството;

3) композитни и ги одржуваат механичките својства на самата подлога;

4) Намалете ја количината на компатибилизатор, намалете ги дефектите на производот;

5) Нема врнежи по тестот за вриење, одржувајте долгорочна мазност.

ДодавањеSILIKE SILIMER 6200во вистинска количина може да им даде на инженерските пластични производи добро подмачкување, ослободување од мувла. Се предлагаат нивоа на додавање помеѓу 1-2,5%. Може да се користи во класичен процес на мешање на топење како екструдери со единечни / двојни завртки, обликување со инјектирање и странично напојување. Се препорачува физичка мешавина со девствени полимерни пелети.

Ако барате решение за подобрување на особините на ослободување на инженерската пластика, контактирајте со SILIKE за приспособен процес на модификација на пластиката.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-страница:www.siliketech.com за да дознаете повеќе.