Бојата е еден од најизразните елементи во дизајнот и е клучна за естетско уживање. Мастербетите, кои содржат бои за пластика, играат клучна улога во додавањето живост на производите во нашиот секојдневен живот. Покрај боењето, мастербетите за полнење се неопходни во производството на пластика за намалување на трошоците, подобрување на ефикасноста на производството и зголемување на цврстината на финалниот производ. Сепак, и мастербетите за боја и мастербетите за полнење честопати се соочуваат со значителни предизвици во обработката што можат да влијаат на квалитетот на производот и да ги зголемат трошоците за производство.
Чести проблеми со обработката кај мастербечовите со бои и филер
Мастербечовите во боја, познати и како концентрати во боја, се користат за боење пластика со рамномерно дисперзирање на пигменти во полимерната матрица. За да се постигне рамномерна дисперзија на пигменти и да се спречи згрутчување, честопати се потребни дисперзанти. Слично на тоа, мастербечовите за полнење, кои главно се состојат од полнила, се потпираат на дисперзанти за да се подобри протокот на обработката и да се обезбеди рамномерна распределба на полнилата во полимерот. Сепак, многу дисперзанти не успеваат ефикасно да ги решат клучните проблеми за време на производството, што доведува до зголемени трошоци и предизвици во производството:
1. Агрегација на пигменти и полнила: Ова резултира со нееднаква боја во финалниот производ и формирање на видливи тврди честички или „заматување“.
2. Слаба дисперзија и блокирање на материјалот: Недоволната дисперзија може да доведе до акумулација на материјал во калапот за инјектирање, предизвикувајќи проблеми со протокот.
3. Несоодветен интензитет на бојата и постојаност на бојата: Некои мастербечи не ја обезбедуваат посакуваната јачина или издржливост на бојата.
Што навистина тргнува наопаку?
Најтрадиционалендисперзанти, како што е PE восокот, не се ефикасни на повисоки температури на обработка, што доведува до слаба дисперзија на пигменти и полнила. Ова директно влијае на квалитетот на бојата, ефикасноста на обработката и целокупната издржливост на производот. Ви треба решение кое може да се справи со високите барања за обработка на денешните мастербечови за бои и полнила, а воедно да обезбеди беспрекорна завршница.
Кои се повеќето Ефикасни дисперзирачки агенси за пигменти во пластични мастербечи?
Претставуваме силиконски прав SILIKE S201: Идеално решение за проблеми со дисперзија на бои и полнила, зголемување на квалитетот и ефикасноста на пластиката
Силиконскиот прав SILIKE S201 е високо-ефикасен силиконски прав дизајниран да дејствува како дисперзиран агенс, справувајќи се со различни предизвици во преработката. Составен од полисилоксан со ултра висока молекуларна тежина дисперзиран во силициум диоксид, S201 е специјално развиен за употреба во мастербечови за бои и полнила, како и во полиолефински и други полимерни системи.Ова силиконски додатокзначително ја подобрува обработката, површинските својства и дисперзијата на филер во пластичните материјали.
Клучни придобивки одСиликонски прав SILIKE S201 како средство за дисперзијаза мастербеч со бои и полнила
1. Оптимизиран за високи температури на обработка: За разлика од традиционалните дисперзанти како што е PE восокот, силиконскиот прав S201 се покажува исклучително добро на повисоки температури на обработка.
2. Зголемена јачина на бојата: Силиконскиот прав S201 го подобрува интензитетот на бојата на мастербечовите, давајќи поживописни и конзистентни резултати.
3. Спречува агрегација на пигменти и филери: Значително ја намалува можноста за агломерација на пигменти и филери, обезбедувајќи рамномерна распределба.
4. Подобри перформанси на дисперзија: Силиконскиот прав S201 обезбедува супериорна дисперзија на полнила и пигменти, овозможувајќи им рамномерно да се шират низ матрицата на смолата.
5. Подобрени реолошки својства: Силиконскиот прав S201 ја подобрува проточноста на материјалот, намалувајќи го притисокот во калапот и вртежниот момент на екструдирање, а воедно спречува и натрупување на материјалот во калапот.
6. Ја зголемува ефикасноста на производството: Со подобрување на ефикасноста на дисперзијата и обработката, силиконскиот прав S201 ги намалува трошоците за производство и го зголемува протокот.
7. Одлична термичка стабилност и постојаност на бојата: Силиконскиот прав S201 обезбедува долготрајна стабилност на бојата и висока отпорност на топлина, што го прави идеален за апликации со високи барања.
Подготвени да го решите вашиот мастербеч или филер за бојаМастербачПроцес?
Со додавање на само 0,2–1% силиконски прав S201 во вашата формулација, ќе видите подобрена проточност, подобро полнење на калапот и намалено триење. Зголемете ја ефикасноста на производството и намалете ги трошоците, а воедно испорачувате висококвалитетни производи со стабилна боја.
Силиконскиот прав S201 не е ограничен само на мастербечови за бои и полнила. Може да се користи и во апликации како што се соединенија за жица и кабел, PVC формулации, инженерска пластика и друго. Мало додавање (0,2–1%) на силиконскиот прав SILIKE S201 може значително да ја подобри проточноста на смолата, да го подобри полнењето на калапот, да го намали триењето и да ги подобри својствата на подмачкување и ослободување на калапот. Кога се користи во концентрации од 2-5%, силиконскиот прав SILIKE S201 исто така ја подобрува отпорноста на гребење, издржливоста и перформансите на абење.
Силиконскиот прав S201 нуди моќно решение за надминување на предизвиците со кои се соочуваме во производството на бои и полнила како мастербеч. Со подобрување на дисперзијата, зголемување на јачината на бојата и оптимизирање на условите за обработка, силиконскиот прав S201 им помага на производителите да постигнат производи со повисок квалитет, а воедно да ги намалат трошоците. Без разлика дали работите во индустријата за пластични смеси или ви е потребен високо-перформансен додаток за други полимерни системи, силиконскиот прав S201 е идеален избор за подобрување на ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
За помош при пронаоѓање специфични информации за одреден производ, можете да контактирате со SILIKE за повеќе информации.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Visit www.siliketech.com for details.
Време на објавување: 08.05.2025