Силиконски мастербеч наспроти силиконско масло наспроти восок наспроти агенси за лизгање: Избор на вистинскиот раствор за полимерен адитив за термопластична обработка и површински перформанси

Вовед: Напредната обработка на полимери бара повеќе од конвенционално подмачкување

Современото производство на термопластика влегува во нова фаза каде што ефикасноста на обработката, квалитетот на површината, издржливоста и барањата за одржливост мора истовремено да се постигнат.

Полимерните преработувачи континуирано ја подобруваат ефикасноста на производството, а воедно се соочуваат со сè посложени предизвици, вклучувајќи повисоки брзини на екструдирање, барајќи многу формулации, зголемена содржина на полнила, користење на рециклиран полимер и построги барања за изглед и перформанси на финалниот производ.

За време на процесите на екструдирање, мешање и лиење, прекумерното триење при топење, нестабилното однесување на протокот, наталожувањето на калапот, површинските дефекти и недоволната отпорност на абење можат значително да влијаат на продуктивноста и квалитетот на производот.

За да се надминат овие предизвици, производителите најчесто користат различни технологии за адитиви, вклучувајќи силиконски мастербеч, силиконско масло, восочни адитиви и средства за лизгање.

Иако овие адитиви можат да обезбедат ефекти на подмачкување или подобрување на површината, нивните молекуларни структури и механизми на работа се фундаментално различни.

Силиконското масло обезбедува одлично почетно подмачкување, но може да има ограничувања поврзани со миграцијата. Восочните адитиви обезбедуваат конвенционално подмачкување при обработка, но ограничена можност за модификација на површината. Средствата за лизгање ефикасно го намалуваат коефициентот на триење (COF) кај апликациите со филм, но се потпираат на контролирано миграциско однесување.

Силиконскиот мастербеч обезбедува понапреден пристап со комбинирање на силиконски полимери со висока молекуларна тежина со термопластични носачки системи, овозможувајќи контролирана дисперзија на силикон, подобрени перформанси на обработка и долгорочно подобрување на површината.

Како производител на силиконски адитиви управувани од технологија,SILIKE е специјализирана за решенија за модификација на полимери на база на силикон, дизајнирани да им помогнат на глобалните производители на термопластика да ја подобрат ефикасноста на обработката, да ги подобрат површинските перформанси и да развијат полимерни производи со повисока вредност.

Разбирање на технологијата за силиконски мастербеч

Што е силиконски мастербач?

Силиконскиот мастербеч е технологија на полимерни адитиви базирана на силиконски полимери со висока молекуларна тежина дисперзирани во различни термопластични смоли-носачи. Широко се користи во термопластичната обработка за подобрување на ефикасноста на обработката и подобрување на површинските перформанси.

За разлика од силиконското масло со ниска молекуларна тежина, силиконското мастербеч е дизајнирано да постигне контролирана дистрибуција на силикон во рамките на полимерната матрица. За време на обработката и работниот век на производот, силиконските компоненти постепено мигрираат кон површината, создавајќи стабилна интерфејс со ниско триење.

Овој механизам за контролирано ослободување обезбедува рамнотежа помеѓу моментално подобрување на обработката и долгорочна издржливост на површината.

Во споредба со традиционалните лубриканти, силиконскиот мастербеч нуди мултифункционални перформанси, вклучувајќи:

♦ Подобрено однесување на протокот на топење

♦ Намален отпор на обработка

♦ Подобрена мазност на површината

♦ Карактеристики на помало триење

♦ Подобрена отпорност на гребење и абење

♦ Долгорочна стабилност на перформансите

Механизам за обработка на силиконски мастербеч и предности на перформансите

За време на обработката на полимери, се јавува триење помеѓу полимерните синџири, полнилата, адитивите и површините за обработка на метали.

Прекумерното триење ја зголемува вискозноста на топењето, притисокот на екструдирање, вртежниот момент и потрошувачката на енергија.

Силиконската полимерна компонента во силиконскиот мастербеч ги намалува интеракциите на триење во рамките на полимерниот систем и го подобрува однесувањето при обработка на топење.

Во зависност од типот на полимер, дизајнот на формулацијата и условите за обработка, силиконскиот мастербеч може да придонесе за:

♦ Подобрена стабилност на екструзија

♦ Намален вртежен момент на екструзија

♦ Постабилен притисок на топење

♦ Намалено таложење на калапот

♦ Подобрен изглед на површината

♦ Поконзистентни производствени перформанси

Овие предности го прават силиконскиот мастербеч особено вреден за брзо екструдирање, полнети соединенија и апликации што бараат стабилни услови за производство.

Силиконски мастербеч за модификација на површината и долгорочни перформанси

Освен подобрувањето на обработката, силиконскиот мастербеч обезбедува трајна модификација на површината.

Силиконските полимери природно поседуваат ниска површинска енергија, одлична термичка стабилност и извонредни карактеристики на подмачкување.

Кога се правилно дисперзирани во термопластични системи, силиконските компоненти можат да ги подобрат површинските својства без да се потпираат на прекумерна површинска миграција.

Ова го прави силиконскиот мастербеч погоден за апликации што бараат:

♦ Површини со ниско триење

♦ Подобрена отпорност на гребење

♦ Зголемена отпорност на абење

♦ Подобри тактилни перформанси

♦ Подобрено однесување при ослободување

Во споредба со лубрикантите со ниска молекуларна тежина, силиконскиот мастербеч обезбедува постабилни долгорочни перформанси, особено во тешки апликации каде што издржливоста на површината е клучна.

Силиконско масло наспроти силиконски мастербеч: Перформанси на подмачкување и издржливост

Силиконското масло е еден од најчесто користените лубриканти на база на силикон во преработката на полимери.

Неговата ниска вискозност и висока молекуларна подвижност овозможуваат брза дистрибуција низ полимерните системи, обезбедувајќи одлично почетно подмачкување и перформанси на ослободување.

Сепак, истата мобилност може да резултира и со неконтролирана миграција.

Потенцијалните предизвици вклучуваат:

♦ Површинска контаминација

♦ Намалена лепливост при печатење

♦ Проблеми со компатибилноста на облогата

♦ Проблеми со сврзување

♦ Промена на однесувањето на триење со текот на времето

Затоа, силиконското масло е обично погодно за апликации каде што е потребно итно подмачкување.

За апликации што бараат контролирани силиконски перформанси, намален ризик од миграција и долгорочна модификација на површината, силиконскиот мастербеч обезбедува потрајно решение.

Восочни адитиви наспроти силиконски мастербеч: Традиционално подмачкување во споредба со напредна модификација на површината

Восочните адитиви се широко користени како конвенционални мазива за обработка во производството на полимери.

Тие го подобруваат однесувањето во обработката со намалување на триењето помеѓу полимерните синџири и помеѓу стопениот полимер и површините на опремата.

Сепак, восочните адитиви првенствено функционираат како лубриканти и генерално обезбедуваат ограничено подобрување на напредните површински својства.

Во споредба со силиконскиот мастербеч, технологијата на восок обично дава помал придонес кон:

♦ Отпорност на гребење

♦ Отпорност на абење

♦ Долгорочни перформанси со ниско триење

♦ Премиум допир на површината

За современи апликации кои бараат оптимизација на обработката и подобрена функционалност на површината, силиконскиот мастербеч нуди пошироки предности во перформансите.

Средства за лизгање наспроти силиконски мастербач: Различни пристапи кон контрола на триење

Средствата за лизгање најчесто се користат во апликациите со PE и PP филмови за да се намали коефициентот на триење.

Традиционалните агенси за лизгање функционираат преку миграција. По обработката, молекулите се движат кон површината на полимерот и создаваат слој за подмачкување.

Овој механизам обезбедува ефикасни перформанси при ракување со филмот.

Сепак, миграциското однесување може да биде под влијание на:

♦ Полимерна структура

♦ Адитивна концентрација

♦ Услови за складирање

♦ Обработка на историја

♦ Изложеност на животната средина

За апликации што бараат конзистентни површински својства, компатибилност со печатење и долгорочни перформанси, силиконскиот мастербеч обезбедува алтернативен технолошки пристап.

Техничка споредба на силиконски мастербеч, силиконско масло, восок и средства за лизгање

SILIKE решенија за силиконски мастербеч: Овозможување подобри перформанси на полимерите

Технолошки партнер за производители на термопластика

Изборот на добавувач на силиконски мастербеч не е само избор на адитив. Успешната модификација на полимерите бара длабоко разбирање на хемијата на материјалите, компатибилноста на полимерите, однесувањето во обработката и барањата за конечна примена.

SILIKE ја комбинира експертизата во силиконската технологија со искуството во примената на полимери за да развие помагала за процесирање на база на силикон и решенија за модификатори на површини кои им помагаат на производителите да ја подобрат ефикасноста на обработката, перформансите на површината и сигурноста на производот.

Клучните способности вклучуваат:

♦ Експертиза за технологија на силиконски полимери
♦ Евалуација на компатибилноста на полимерите
♦ Развој на формулации специфични за апликацијата
♦ Поддршка за оптимизација на обработка
♦ Техничко решавање проблеми и евалуација и евалуација.

 SILIKE силиконски мастербеч

Растворите од серијата силиконски мастербеч (силоксан мастербеч) SILIKE LYSI се гранулирани формулации со 20~65% ултрависокомолекуларен силоксан полимер дисперзиран во различни носачи на смола. Широко се користи како ефикасен додаток за обработка во неговиот компатибилен систем на смола за подобрување на својствата на обработката и модифицирање на квалитетот на површината.

Во споредба со конвенционалните силиконски/силоксански адитиви со помала молекуларна тежина, како што се силиконското масло, силиконските течности или други видови помагала за обработка, се очекува серијата SILIKE Silicone Masterbatch LYSI да даде подобрени придобивки, на пр. Помало лизгање на завртките, подобрено ослободување на калапот, намалено леење на калапот, помал коефициент на триење, помалку проблеми со боење и печатење и поширок опсег на можности за изведба.

 Типични придобивки вклучуваат:

♦ Подобрена отпорност на гребење и абење
♦ Подобрена мазност на површината
♦ Намалено триење и подобрени перформанси на ослободување
♦ Подобра стабилност на обработката
♦ Подобрени тактилни својства

Адитивна технологија за обработка на полимери SILIKE

Освен силиконскиот мастербеч, SILIKE развива решенија за обработка на полимери дизајнирани да ги подобрат перформансите на екструдирање.

Адитиви за преработка на полимери без PFAS од SILIMER

Решенијата на PPA без PFAS на SILIMER обезбедуваат алтернативи без флуор за апликации за екструзија на полимери кои бараат:

♦ Намалена фрактура на топење (Sharkskin)
♦ Пониско натрупување на калапот
♦ Подобрена стабилност на обработка
♦ Подобрен квалитет на површината
♦ Ги исполнува еколошките стандарди и регулаторната усогласеност

Овие технологии ги поддржуваат производителите кои бараат ефикасни и одржливи решенија за обработка.

Зошто да го изберете SILIKE како вашСиликонски додатокПартнер?

Со повеќе од 20 години искуство во интеграцијата на силикон-полимер, Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. е специјализирана за полимерни адитиви на база на силикон и технологии за термопластични силиконски еластомери.

SILIKE обезбедува:

♦Силиконски мастербеч решенија
♦Силоксански адитиви и модификатори
♦ Силиконски додатоци за обработка
♦ Додатоци против гребење и абразија
♦Решенија за обработка на полимери без PFAS
♦Мастербеч против лизгање и мастербеч против блокирање
♦Хипердисперзанти
♦ Функционални адитиви за биоразградливи материјали
♦ Преработка на лубриканти за композити од дрво и пластика (WPC)
♦Мастербеч со мат ефект
♦ Si-TPV раствори за термопластичен силиконски еластомер
♦Додаток отпорен на лизгање и абење
♦ И повеќе…

Со комбинирање на експертизата во науката за материјали со можностите за развој на апликации, SILIKE ги поддржува производителите низ сите индустрии, вклучувајќи:

♦ Автомобилска индустрија
♦ Жици и кабел
♦ Филмови и пакување
♦ Електроника
♦ Обувки
♦ Производи за широка потрошувачка
♦ Одржливи полимерни апликации

Техничка поддршка фокусирана на апликации

Секој полимерен систем има уникатни барања. SILIKE работи со клиентите за да оптимизира решенија врз основа на:

♦ Тип на полимер и дизајн на формулација
♦ Услови за обработка и опрема
♦ Цели за перформанси и барања за примена

Техничката поддршка вклучува:

♦ Адитивна селекција
♦ Оптимизација на формулации
♦ Тестирање на апликации
♦ Препораки за подобрување на обработката

 Партнерство со SILIKE за полимерни решенија од следната генерација

Како професионалецпроизводител на силиконски мастербеч и добавувач на силиконски додатоци, SILIKE е посветена на помагање на производителите на полимери да постигнат поголема ефикасност на обработка, подобрен квалитет на производот и подобрени перформанси на апликацијата.

Без разлика дали вашиот предизвик е нестабилност на екструзија, високо триење, површински дефекти, отпорност на гребење, слаба ефикасност на обработка или потреба од напредна модификација на површината на полимерот, SILIKE обезбедува прилагодени адитиви за обработка на полимери на база на силикон и решенија за модификатори на површината, дизајнирани за вашите специфични барања на апликацијата.

Контактирајте го SILIKE за да разговарате за вашите предизвици во обработката на полимери и да истражите оптимизирано решение за силиконски адитиви за вашите материјали.

Телефон: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
Веб-страница: www.siliketech.com