Зошто индустријата за пластика се движи кон помошни средства за преработка без PFAS

Во последниве години,Прописите за PFAS станаа главна тема низ глобалната индустрија за пластикаВладите и агенциите за животна средина сè повеќе ограничуваатпер- и полифлуороалкилни супстанции (PFAS)поради нивната истрајност во животната средина и потенцијалните здравствени проблеми.

Традиционално, многуминапомошни средства за обработка на полимери (PPA)користени во процесите на екструзија беа базирани нафлуорополимери, кои често содржат хемикалии поврзани со PFAS. Овие адитиви долго време се користат за подобрување на ефикасноста на обработката и елиминирање на проблеми како што сефрактура на топење, натрупување на калап и нестабилен проток на екструзија.

Сепак, со растечкиот регулаторен притисок и целите за одржливост, многу производители сега активно бараатPPA алтернативи без PFASкои испорачуваат слични перформанси без да се потпираат на флуорирани супстанции.

Оваа промена го забрза развојот натехнологии за обработка од следната генерација, вклучувајќипомошни средства за обработка на полимери без PFAS на база на силикон.

Што еПомошно средство за обработка на полимери (PPA)?

Помошно средство за обработка на полимери (PPA)) е додаток што се користи за време на екструзијата на полимер за подобрување на стабилноста на обработката и квалитетот на површината.

PPA најчесто се користат во материјали како што се:

• Полиетилен (PE)

• Полипропилен (PP)

• Линеарен полиетилен со ниска густина (LLDPE)

• Полиетилен со висока густина (HDPE)

• Соединенија за екструзија на филмови и цевки

Типични функции на ЗЈН вклучуваат:

• Елиминирање на фрактура од топење

• Намалување на натрупувањето на калапот

• Подобрување на стабилноста на екструзијата

• Зголемување на мазноста на површината

• Зголемување на ефикасноста на обработката

Без ефикасни помагала за обработка, процесите на екструдирање може да страдаат од површински дефекти, неконзистентен излез и поголема потрошувачка на енергија.

Традиционален PPA базиран на флуорополимер

Со децении, PPA-ата базирани на флуорополимер се користат широко за подобрување на перформансите на екструдирање.

Клучни предности

• Ефикасна елиминација на фрактури од топење

• Подобрен проток на полимер на површините на калапот

• Стабилни перформанси на екструдирање

Ограничувања

И покрај нивната ефикасност, традиционалните флуорополимерни PPA се соочуваат со сè поголеми предизвици:

• Потенцијални еколошки проблеми поврзани со PFAS

• Растечки глобални регулаторни ограничувања

• Зголемен притисок од брендовите кои бараат одржливи материјали

• Ограничено прифаќање во еколошки чувствителни апликации

Овие фактори го поттикнуваат преминот коналтернативи без флуор.

Што е PPA без PFAS?

Помошните средства за обработка на полимери без PFAS се адитиви дизајнирани да обезбедат подобрувања на перформансите на екструдирање без употреба на флуорирани хемикалии.

Многу од следната генерацијаPPA без PFASкористат технологии базирани на силикон, кои обезбедуваат ефекти на подмачкување и модификација на површината за време на екструдирањето.

Овие пластични адитиви им помагаат на производителите да постигнат:

• Стабилна обработка на екструзија

• Намалена фрактура на топење

• Подобрена завршна обработка на површината

• Пониско натрупување на калапот

• Зголемена ефикасност на обработка

Сето тоа избегнувајќи хемикалии поврзани со PFAS.

PPA без PFAS наспроти флуорополимер PPA

За многу производители на полимери, решенијата без PFAS даваат можностtoодржуваперформанси на обработка, а воедно и подобрување на усогласеноста со животната средина.

Како PPA без PFAS на база на силикон ја подобруваат обработката на екструзија?

Помошни средства за обработка на база на силикон без флуорработат со создавање подмачкувачка површина помеѓу стопениот полимер и површината на металниот калап.

Овој механизам помага:

♦ Намалување на напрегањето на смолкнувањето за време на екструдирањето

♦ Подобрување на однесувањето на протокот на полимер

♦ Минимизирање на површинските дефекти

♦ Стабилизирање на излезот на екструзија

Како резултат на тоа, производителите можат да постигнатпоголема продуктивност, подобрен квалитет на производот и намалено време на застој.

Примени на помошни средства за преработка без PFAS

PPA без PFAS се користат сè повеќе во широк спектар на апликации за обработка на полимери, вклучувајќи:

Филм и пакување

• Издувани филмови

• Филмови од глумечки улоги

• Стреч фолии

Цевки и цевки

• HDPE цевки

• Цевки под притисок

• Системи за водоснабдување

Жици и кабел

• Изолациски соединенија

• Материјали за обвивка

Потрошувачка и индустриска пластика

• Делови лиени со инјектирање

• Екструдирани профили

• Автомобилски пластични компоненти

Овие индустрии активно истражуваат технологии без PFAS за да се усогласат со целите за одржливост и регулаторните очекувања.

Избор на соодветна помош за обработка за вашата апликација

При избор на помошно средство за обработка за екструзија на полимер, производителите обично земаат предвид:

• Стабилност на обработка

• Подобрување на квалитетот на површината

• Компатибилност со базни полимери

• Усогласеност со регулативата

• Цели за одржливост

Современите адитиви без PFAS им овозможуваат на производителите да ги балансираат перформансите на обработката, одговорноста за животната средина и долгорочната регулаторна подготвеност.

Иднината на одржливата обработка на полимери

Со оглед на тоа што свеста и регулативите за животна средина продолжуваат да се развиваат, индустријата за пластика влегува во нова ера на...иновации во одржливи материјали.

Технологии како што сеадитиви на база на силикон, помагала за обработка без PFAS и напредни термопластични еластомериим помагаат на производителите да ги подобрат перформансите на производите, а воедно да го намалат влијанието врз животната средина.

Со усвојувањерешенија за обработка од следната генерација, компаниите можат да ги постигнат и дветецели за оперативна ефикасност и одржливост.

Често поставувани прашања

1. Што значи „без PFAS“ во преработката на пластика?

Без PFAS значи дека материјалот или додатокот не содржипер- и полифлуороалкилни супстанции, група хемикалии познати по нивната перзистентност во животната средина.

Употребата на адитиви без PFAS им помага на производителите да го намалат влијанието врз животната средина и да се придржуваат кон новите регулативи.

2. Дали помагалата за обработка без PFAS се ефикасни како флуорополимерните PPA?

Во многу апликации, современите помагала за обработка без PFAS можат да испорачаатспоредливи перформанси на екструдирање, вклучувајќи елиминација на фрактури од топење и подобрена завршна обработка на површината.

Перформансите зависат од видот на полимерот, условите за обработка и формулацијата.

3. Кои индустрии преминуваат на адитиви без PFAS?

Индустриите што сè повеќе прифаќаат адитиви без PFAS вклучуваат:

• Фоли за пакување

• Автомобилска пластика

• Материјали за жици и кабли

• Потрошувачка електроника

• Пакување во контакт со храна

Истражете решенија за обработка без флуор или без PFAS
Барате одржливи помагала за обработка на полимери без флуор за апликации за екструдирање?

СИЛИКЕSILIMER PFAS-без полимерни помагала за обработкаисиликонски адитивисе дизајнирани да ја подобрат стабилноста на екструдирањето, да ги намалат површинските дефекти и да го поддржат еколошки одговорното производство на пластика.

Истражете алтернативи на флуорополимерните PPA со високо-ефикасните адитиви без PFAS на SILIKE.

Контактирајте нè денес за да дознаете повеќе за тоа како нашите решенија можат да ги подобрат вашите потреби за обработка на полимери.

Достапни се примероци и комерцијални количини на SILIKE SILIMER PFAS-free помошни средства за обработка. За повеќе детали, посетете ја страницата https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/or contact our customer support at amy.wang@silike.cn