Вести

Пластичниот функционален Masterbatch е иновативен материјал што е широко користен во производството на пластични производи. Има различни функции, вклучително и подобрување на јачината на предметите, зголемување на отпорност на абење, подобрување на изгледот и заштита на животната средина. Во овој труд, ќе разговараме во длабочина за улогата, типовите и областите на примена на пластичното функционално мастербач, како и за примената на помагалата за обработка на PPA без PFAS на функционална мастербач, демонстрирајќи ги позитивните напори на пластичната индустрија во одржлив развој и заштита на животната средина.

Дефиниции и улоги

Пластичниот функционален Masterbatch е додаток кој дава специфични функции и својства на пластика со додавање на различни супстанции на нив. Пластичната функционална мастербач ја подобрува механичката јачина на пластика, што ги прави посилни и потрајни. Ова е важно во полињата како што се автомобилски, градежништво и воздушна вселена, каде има строги барања за јачина и издржливост на материјалите.

Пластичните функционални мастербаци исто така можат да го подобрат изгледот на пластични производи, да го зголемат сјајот и мазноста на пластичната површина и да ја подобрат оценката на производот. Исто така, може да обезбеди повеќе функции за пластични производи, како што се УВ заштита, анти-статички, ретардант на пламен и така натаму. Овие функции прават пластични производи широко користени во секојдневниот живот и специфичните индустрии.

Видови и области на примена

Пластичните функционални мастербаци можат да се категоризираат во различни типови, според нивните различни функции и апликации. Подолу се дадени неколку вообичаени типови на функционални мастербени и нивни апликации:

1. Masterbatch на филер: Masterbatch на филер е функционален мастербеч во кој полнила се додаваат на пластика за да се зголеми вкочанетоста и силата. Еден вообичаен филер е стаклено влакно, што може значително да ја зголеми јачината и вкочанетоста на пластичните производи. Masterbatch на филер се користи во автомобилски делови, електронски школки со производи и други полиња.

2. Мастербач на калциум карбонат: Masterbatch на калциум карбонат е мултифункционален филер што главно се користи за зајакнување и подобрување на изгледот на пластични производи. Бидејќи калциумот карбонат се карактеризира со голема јачина и ниска цена, употребата на мастер -карбонат на калциум карбонат може значително да ги намали трошоците за производство. Калциум карбонат, исто така, може да ја подобри отпорноста на топлина и временската отпорност на пластичните производи, погодни за надворешно и висока температурна околина.

3. Силикат мастербач: Силикатниот мастербеч е вообичаен модификатор на изглед што се користи за подобрување на сјајот и мазноста на пластичните производи. Silice Masterbatch има одлична абразија и хемиска отпорност и може да се користи за подмачкување и анти-лепење на пластични производи. Широко се користи во уреди за домаќинства, играчки и мебел.

4. Наномастербач: NanomasterBatch е еден вид функционален Masterbatch подготвен со употреба на нанотехнологија. Поради својата мала големина и огромна специфична површина, NanomasterBatch може значително да ги подобри механичките својства, електричната спроводливост и оптичките својства на пластичните производи. NanomasterBatch е широко користен во електроника, оптоелектроника и медицински полиња.

5. Мастербач против стареење: anti-aging masterbatch is compounded with light stabilizer, ultraviolet absorber, antioxidant and other additives, which can effectively inhibit or reduce the speed of thermal oxidation and photo-oxidation reaction of plastic macromolecules, and significantly improve the heat-resistant and light-resistant properties of plastic materials, slow down the degradation of the materials, the aging process, and prolong the service life на пластични производи. Анти-стареење Masterbatch се користи во пластични ткаени вреќи, торби за контејнери (FIBC), вештачка свила од тревници, пластични оранжерии, рекламни патокази, рекламирање на светло кутии и други производи за употреба на отворено.

Пластичниот функционален Masterbatch е важен и иновативен материјал кој игра клучна улога во производството на пластични производи. Како важен Masterbatch што може да го подобри квалитетот на пластичните производи, пластичното функционално мастербач ќе игра поголема улога во идниот развој. Како и да е, функционалната мастербач отсекогаш била во обработка на потребата да се соочи со различни тешкотии, како што е обработка на лошата флуидност, лошата дисперзија, итн., За решавање на различните типови на функционална мастербач во процесот на гранулација е многу критичен чекор.

Тешкотии во обработката со кои може да се сретне со функционална мастербач во процесот на гранулација главно вклучува:

1. Проблем со дисперзибилноста: Адитивите во функционалната мастербач треба да бидат рамномерно распрснати во пластичната подлога, и доколку не се распрснат униформно, ќе бидат погодени перформансите на финалниот производ.

2 Контрола на големината на честичките: Големината и дистрибуцијата на големината на честичките ќе влијаат на компактноста и перформансите на обработката на смесата. Премногу мала големина на честички може да доведе до агломерација на адсорпција помеѓу честичките и тешко да се дисперзира во пластичното топење.

3. Проблем со цврстина: Прашкаста честички со голема цврстина, како што се керамички прав и неоргански антимикробни агенси, може да предизвикаат абразија на опремата за мешање и да влијаат на бојата и квалитетот на смесата.

4: За време на процесот на производство, материјалите може да се изградат на отворот за празнење, што обично е предизвикано од зафаќање на воздухот во материјали како што е прашок од талк.

5. Апсорпција на влага: Некои компоненти во функционалниот мастербеч може да ја апсорбираат влагата, што резултира во меурчиња или прскања за време на обработката, што влијае на квалитетот на производот.

СИДА за обработка на PPA без PFASДа се ​​решат функционалните проблеми со гранулацијата на мастербечот: Подобрување на флуидноста на обработката, подобрување на акумулацијата на устата на устата на материјалот

Производите на сериите slllmer сеСИДА за обработка на полимер без PFAS (PPA)кои беа истражувани и развиени од Ченгду Силике. Оваа серија на производи е чиста модифициран кополисилоксан, со својства на полисилоксан и поларен ефект на модифицираната група, производите ќе мигрираат на површината на опремата и ќе работат како помош за обработка на полимер (PPA). Се препорачува прво да се разреди во одредена содржина Masterbatch, а потоа да се користи во полиолефински полимери, со мал додаток, протокот на топење, преработување и подмачкување на смолата можат ефикасно да се подобрат, како и да се елиминираат топење на топење, поголема отпорност на абење, помал коефициент на триење, циклус на чистење на опрема, кратко време на чистење, и повисок излез и подобра површина за заменско работење.

Придобивките од додавањетоСИДА за обработка на PPA без PFASВклучи:

1. Подобрување на перформансите на обработката: Silike PFAS без PPA Masterbatch Silimer 9100, Силимер 9200, Силимер 9300Може да ја подобри флуидноста и преработеноста на смолата, ефикасно да го исчисти мртвиот агол на опремата, да ја зголеми стапката на истиснување и да го намали градењето на умре.

2 Подобрете го квалитетот на површината: употреба наSilike PFAS без PPA Masterbatch Silimer 9100, Силимер 9200, Силимер 9300Може да ја елиминира фрактурата на топење и да го подобри квалитетот на површината на пластичните производи.

3. Заштита и безбедност на животната средина: Silike PFAS без PPA Masterbatch Silimer 9100, Силимер 9200, Силимер 9300не содржи PFAS, ги исполнува барањата на регулативите за животната средина, е еколошка алтернатива на помагалата за обработка на PPA заснована на флуор.

4. Намалете ја потрошувачката на енергија и цената: Silike PFAS без PPA Masterbatch Silimer 9100, Силимер 9200, Силимер 9300Може да го прошири циклусот на чистење на опремата, да го намали механичкото абење и солза и да ги намали вкупните трошоци.

5 Подобрување на ефикасноста на производството: Под услов на истиот квалитет на производот, употребата наSilike PFAS без PPA Masterbatch Silimer 9100, Силимер 9200, Силимер 9300може да ја подобри ефикасноста на производството и да го зголеми производството.

Со употребаСИДА за обработка на PPA без PFAS Silike PFAS, можеме да ја подобриме ефикасноста на производството, да ги намалиме трошоците за производство и да ги исполниме барањата за животна средина, додека го одржуваме квалитетот на производот.Masterbatch без PPA без PFAS без PFASИма широк спектар на апликации, не само во функционална мастербач со успешни апликации, туку и во петрохемиска индустрија, мастербати, филмови, монофиламентни влакна и така натаму. Ако барате помош од високи перформанси и еколошки обработка, можете да пробатеMasterbatch без PPA без PFAS без PFAS, за што се верува дека ви дава големо изненадување.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
веб -страница:www.siliketech.comда дознаете повеќе.