Вести

Пластичната функционална главна серија е иновативен материјал кој широко се користи во производството на пластични производи. Има различни функции, вклучително и подобрување на јачината на предметите, зголемување на отпорноста на абење, подобрување на изгледот и заштита на животната средина. Во овој труд, детално ќе разговараме за улогата, видовите и областите на примена на пластичната функционална главна серија, како и за примената на помагала за обработка на PPA без PFAS на функционална главна серија, покажувајќи ги позитивните напори на пластичната индустрија во одржливиот развој и заштитата на животната средина. .

Дефиниции и улоги

Plastic Functional Masterbatch е додаток кој дава специфични функции и својства на пластиката со додавање на различни супстанции на нив. Пластичната функционална главна серија ја подобрува механичката сила на пластиката, правејќи ја поцврста и поиздржлива. Ова е важно во областите како што се автомобилската индустрија, градежништвото и воздушната, каде што има строги барања за цврстина и издржливост на материјалите.

Пластичните функционални главни серии исто така можат да го подобрат изгледот на пластичните производи, да го зголемат сјајот и мазноста на пластичната површина и да ја подобрат класата на производот. Исто така, може да обезбеди повеќе функции за пластични производи, како што се заштита од УВ, антистатичка, отпорна на пламен и така натаму. Овие функции ги прават пластичните производи широко користени во секојдневниот живот и во одредени индустрии.

Видови и области на примена

Пластичните функционални главни групи може да се категоризираат во различни типови, според нивните различни функции и апликации. Подолу се дадени неколку вообичаени типови на функционални мајстори и нивните апликации:

1. Мајсторска серија за полнење: Главна серија за полнење е функционална главна серија во која се додаваат полнила во пластиката за да се зголеми вкочанетоста и цврстината. Едно вообичаено полнење е стаклено влакно, кое може значително да ја зголеми јачината и вкочанетоста на пластичните производи. Masterbatch за полнење е широко користен во автомобилски делови, електронски школки на производи и други полиња.

2. Калциум карбонат Masterbatch: Калциум карбонат Masterbatch е мултифункционален филер кој главно се користи за зајакнување и подобрување на изгледот на пластичните производи. Бидејќи калциум карбонатот се карактеризира со висока јачина и ниска цена, употребата на главна серија на калциум карбонат може значително да ги намали трошоците за производство. Калциум карбонатот, исто така, може да ја подобри отпорноста на топлина и временските услови на пластичните производи, погодни за надворешна и висока температура.

3. Силикатна мастербач: Silicate Masterbatch е вообичаен модификатор на изглед кој се користи за подобрување на сјајот и мазноста на пластичните производи. Силикатната главна серија има одлична отпорност на абење и хемикалии и може да се користи за подмачкување и антиадхезија на пластични производи. Широко се користи во апарати за домаќинство, играчки и мебел.

4. Nanomasterbatch: Nanomasterbatch е вид на функционална главна серија подготвена со употреба на нанотехнологија. Поради својата мала големина и огромната специфична површина, nanomasterbatch може значително да ги подобри механичките својства, електричната спроводливост и оптичките својства на пластичните производи. Nanomasterbatch е широко користен во електрониката, оптоелектрониката и медицинските полиња.

5. Мајсторска серија против стареење: главната серија против стареење е комбинирана со стабилизатор на светлина, ултравиолетови апсорбер, антиоксиданс и други адитиви, кои можат ефикасно да ја инхибираат или намалат брзината на термичка оксидација и реакцијата на фотооксидација на пластичните макромолекули и значително да ја подобрат отпорноста на топлина и отпорноста на светлина својствата на пластичните материјали, го забавуваат разградувањето на материјалите, процесот на стареење и го продолжуваат работниот век на пластичните производи. Мајсторијата против стареење е широко користена во пластични ткаени кеси, кеси за контејнери (FIBC), вештачка свила за тревник, пластични оранжерии, рекламни патокази, рекламирање со светлосни кутии и други производи за надворешна употреба.

Пластичната функционална главна серија е важен и иновативен материјал кој игра клучна улога во производството на пластични производи. Како важна главна серија која може да го подобри квалитетот на пластичните производи, пластичната функционална главна серија ќе игра поголема улога во идниот развој. Сепак, функционалната главна серија отсекогаш била во обработката на потребата да се соочи со различни тешкотии, како што се обработка на слаба флуидност, слаба дисперзија, итн., за да се решат различните типови на функционална главна серија во процесот на гранулација е многу критичен чекор .

Тешкотиите во обработката што може да ги сретне функционалната мастер серија во процесот на гранулација главно вклучуваат:

1. Проблем со дисперзија: адитивите во функционалната главна серија треба рамномерно да се дисперзираат во пластичната подлога, а доколку не се рамномерно дисперзирани, ќе влијае на перформансите на финалниот производ.

2. Контрола на големината на честичките: Големината и дистрибуцијата на големината на честичките ќе влијаат на компактноста и перформансите на обработка на смесата. Премногу мала големина на честички може да доведе до агломерација на адсорпција помеѓу честичките и тешко да се дисперзираат во пластиката.

3. Проблем со цврстина: Прашкасти честички со висока цврстина, како што се керамичките прашоци и неоргански антимикробни агенси, може да предизвикаат абразија на опремата за мешање и да влијаат на бојата и квалитетот на смесата.

4. Составување материјал: За време на процесот на производство, материјалите може да се наталожат на отворот за испуштање, што обично е предизвикано од заробување на воздухот во материјали како талк во прав.

5. Апсорпција на влага: Некои компоненти во функционалната главна серија може да ја апсорбираат влагата, што резултира со меурчиња или прскање за време на обработката, што влијае на квалитетот на производот.

Помагала за обработка на PPA без PFASда се решат проблемите со функционална главна серија на гранулација: подобрување на флуидноста на обработката, подобрување на акумулацијата на материјалот во устата на мувла

Производите од серијата SlLlMER сеПомошници за обработка на полимер без PFAS (PPA)кои беа истражувани и развиени од Ченгду Силик. Оваа серија производи е чист модифициран кополисилоксан, со својства на полисилоксан и поларен ефект на модифицираната група, производите ќе мигрираат на површината на опремата и ќе работат како помошно средство за обработка на полимер (PPA). Се препорачува прво да се разреди во главна серија на одредена содржина, а потоа да се користи во полиолефински полимери, со мало додавање, протокот на топење, обработливоста и подмачкувањето на смолата може ефикасно да се подобрат, како и да се елиминира фрактурата на топење, поголема отпорност на абење, помало триење. коефициент, продолжување на циклусот на чистење на опремата, скратување на времето на застој и поголем излез и подобра површина на производите, совршен избор за замена на PPA на чисто флуор.

Придобивките од додавањетоПомагала за обработка на PPA без PFASвклучуваат:

1. Подобрете ги перформансите на обработката: Masterbatch SILIMER 9100 на PPA без SILIKE PFAS, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300може да ја подобри флуидноста и обработливоста на смолата, ефикасно да го исчисти мртвиот агол на опремата, да ја зголеми стапката на истиснување и да го намали наталожувањето на матрицата.

2. Подобрете го квалитетот на површината: употребата наMasterbatch SILIMER 9100 на PPA без SILIKE PFAS, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300може да ја елиминира фрактурата на топење и да го подобри квалитетот на површината на пластичните производи.

3. Заштита и безбедност на животната средина: Masterbatch SILIMER 9100 на PPA без SILIKE PFAS, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300не содржи PFAS, ги исполнува барањата на еколошките регулативи, е еколошка алтернатива на помагалата за обработка на PPA базирани на флуор.

4. Намалете ја потрошувачката на енергија и трошоците: Masterbatch SILIMER 9100 на PPA без SILIKE PFAS, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300може да го продолжи циклусот на чистење на опремата, да го намали механичкото абење и да ги намали вкупните трошоци.

5. Подобрување на ефикасноста на производството: под услов на истиот квалитет на производот, употребата наMasterbatch SILIMER 9100 на PPA без SILIKE PFAS, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300може да ја подобри ефикасноста на производството и да го зголеми аутпутот.

Со користење наПомагала за обработка на PPA без SILIKE PFAS, можеме да ја подобриме ефикасноста на производството, да ги намалиме трошоците за производство и да ги исполниме барањата за животната средина додека го одржуваме квалитетот на производот.SILIKE PFAS-бесплатна PPA главна серијаима широк асортиман на апликации, не само во функционална главна серија со успешни апликации, туку и во петрохемиската индустрија, мастер-сериите, филмовите, монофиламентните влакна и така натаму. Ако барате помагало за обработка со високи перформанси и еколошки, можете да се обидетеPPA Masterbatch без SILIKE PFAS, за што се верува дека ќе ви приреди големо изненадување.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
веб-страница:www.siliketech.comда дознаете повеќе.