Вести

PEEK (полиетер етер кетон) е инженерска пластика со високи перформанси со голем број одлични физички и хемиски својства што ја прават популарна за различни апликации од високата класа.

Својства на PEEK:

1. отпорност на висока температура: точката на топење на PEEK е до 343 ℃, може да се користи долго време на 250 ℃ без да влијае на неговите механички својства.

2. Хемиска отпорност: PEEK има одлична отпорност на повеќето хемиски реагенси како киселини, алкалии и органски растворувачи.

3. Механички својства: PEEK има одлична механичка сила, отпорност на удар и отпорност на абење.

4. Самоподмачкување: PEEK има низок коефициент на триење, што го прави погоден за употреба во производството на лежишта и други компоненти за кои е потребен низок коефициент на триење.

5. Биокомпатибилност: PEEK е нетоксичен за човечкото тело и е погоден за медицински импланти.

6. Обработливост: PEEK има добар проток на топење и може да се обработи со обликување со инјектирање, истиснување и други методи.

Области за апликација PEEK:

Медицински и биофармацевтски производи: PEEK од медицински степен е отпорен на широк спектар на методи на стерилизација и е погоден за употреба во хируршки инструменти, ортопедски импланти и многу повеќе.

Ракување со хемикалии: PEEK е отпорен на широк спектар на хемикалии и е погоден за компоненти во хемиски агресивни апликации.

Храна, пијалоци, фармацевтски производи, пакување, воздушна, автомобилска и транспортна, итн.

Бидејќи PEEK материјалите имаат широк опсег на апликации, така што една смола PEEK е тешко да ги исполни различните барања за употреба, во последниве години модификацијата на PEEK стана една од жешките точки на домашните и странските истражувања, главното средство за влакна. -засилен PEEK, PEEK честички исполнети со PEEK, PEEK модификација на површината, мешање со полимери итн., што не само што ја намалува цената на производите, туку ги подобрува и перформансите на обликување и обработка и употребливоста на PEEK. Изведба и употреба на перформанси. Поради додавање на различни пластични модификатори, PEEK материјалите во процесот на обработка исто така наидоа на многу тешкотии при обработката, производите на PEEK исто така се појавија во црната точка и други вообичаени дефекти.

Причините за црни дамки на производите на PEEK може да вклучуваат:

1. Проблем со суровината: Суровините може да се контаминираат со прашина, нечистотии, масло и други загадувачи за време на производството, транспортот и складирањето, а овие загадувачи може да се изгорат поради високата температура за време на обликувањето со инјектирање, формирајќи црни дамки.

2. Проблеми со мувла: Калапи во процесот на употреба, може да се должат на средството за ослободување, инхибитор на 'рѓа, масло и други остатоци, што резултира со црни дамки. Дизајнот на мувлата е неразумен, како што е премногу долг тркач, слаб издув, итн., исто така, може да доведе до тоа пластиката во калапот да остане предолго, што резултира со појава на врел, со што се формираат црни дамки.

3. Проблеми со машината за вбризгување: завртката и барелот на машината за вбризгување може да акумулираат нечистотија поради долготрајна употреба, а оваа нечистотија може да се измеша во пластиката за време на процесот на вбризгување, формирајќи црни дамки. Температурата, притисокот, брзината и другите параметри на машината за вбризгување не се правилно поставени, што исто така може да доведе до горење на пластиката за време на процесот на вбризгување и формирање на црни дамки.

4. Помош за обработка на прегревање распаѓање: PEEK материјали во процесот на обработка, преку соодветна количина на помагала за обработка ќе се додадат, но поради температурата на обработка е премногу висока, традиционалните помагала за обработка не се отпорни на високи температури, лесно се прегреваат распаѓаат , формирање на карбид, што резултира со црни дамки на површината на производот.

Како да го решите PEEK производите се појавуваат црна точка:

1. Строго контролирајте го квалитетот на суровините, избегнувајте употреба на контаминирани суровини.

2. Редовно чистење и одржување на калапот за вбризгување, одржувајте ја чистотата на опремата, исчистете ја цевката и завртката, избегнувајте формирање на карбид од гумен материјал PEEK долго време на висока температура.

3. Намалете го или рамномерно загрејте го бурето за да ја направите температурата униформа, поправете ја јазот помеѓу завртката и бурето за топење, така што воздухот може непречено да се испушта од топената цевка.

4. Замена на соодветни помагала за обработка: изберете средства за обработка отпорни на високи температури за да избегнете формирање на карбид во процесот, со што ќе ги подобрите дефектите на производите PEEK со црни дамки на површината.

SILIKE Силиконски прав (силоксан во прав), мултифункционалните помагала за обработка на модификација на пластика, ефикасно го подобруваат проблемот со црните точки на производите PEEK

SILIKE Силиконски прав (Siloxane прав) Серијата LYSI е формулација во прав. Погоден за различни апликации како инженерска пластика, соединенија на жици и кабли, главни серии во боја/полнила…

Во споредба со конвенционалните силиконски/силоксански адитиви со помала молекуларна тежина, како што се силиконското масло, силиконските течности или други видови помагала за обработка, температурата на термичко распаѓање наSILIKE Силиконски праве генерално над 400 ℃ и не е лесно да се коксираат на висока температура. Има карактеристики на подобрување на отпорноста на абење и гребење, намалување на коефициентот на триење, подобрување на перформансите на обработка, подобрување на квалитетот на површината итн., што во голема мера ја намалува стапката на дефекти на производите и трошоците за производство.

Кои се придобивките од додавањетоSILIKE Силиконски прав (силоксан во прав)LYSI-100да ги ѕирнете материјалите за време на обработката:

1.SILIKE Силиконски прав (Siloxane прав) LYSI-100има одлична топлинска стабилност и избегнува формирање на карбонизација при обработката, со што се подобрува дефектот на црните дамки на површината на производите PEEK.

2.SILIKE Силиконски прав (Siloxane прав) LYSI-100може да ги подобри својствата на обработка, вклучително и подобра способност за проток, намалена лигавица на матрицата со истиснување, помал вртежен момент на екструдерот, подобро полнење и ослободување на калапи

3.SILIKE Силиконски прав (Siloxane прав) LYSI-100може да го подобри квалитетот на површината како лизгање на површината, помал коефициент на триење и поголема отпорност на триење и гребење

4.Побрза пропусност, намалување на стапката на дефекти на производот.

SILIKE силиконски прав производи од серијата LYSIне само што е погодна за PEEK, туку и широко се користи во друга специјална инженерска пластика итн. Во пракса, оваа серија производи има многу успешни куќишта, доколку барате помагала за обработка на пластика со високи перформанси, можете да контактирате со SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, водечка во КинаСиликонски додатокДобавувачот за модифицирана пластика, нуди иновативни решенија за подобрување на перформансите и функционалноста на пластичните материјали. Добредојдовте да не контактирате, SILIKE ќе ви обезбеди ефикасни решенија за обработка на пластика.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-страница:www.siliketech.comда дознаете повеќе.