Вести

При екструдирање на полиетиленски (PE) филмови, натрупувањето на калапи и карбонизираните наслаги се чести предизвици што ја намалуваат ефикасноста на производството, го нарушуваат квалитетот на површината на филмот и го зголемуваат времето на застој. Овие проблеми се особено чести кога се користат мастербеч со лоши својства на одкалапување или недоволна термичка стабилност.

Разбирањето на основните причини и спроведувањето ефикасни решенија - како што е знаењето кои адитиви за обработка можат да спречат наталожување на калап при екструзија на PE филм - може да им помогне на производителите на амбалажа, компаниите за екструзија на филм и добавувачите на соединенија да ја подобрат продуктивноста, да ги минимизираат дефектите и да постигнат конзистентен квалитет на филмот.

1. Зошто се јавува натрупување на калапот при екструзија на PE филм

• Лоши перформанси при расклопување

Кога растопениот PE нема соодветно подмачкување, стопениот полимер се лепи за површината на калапот. Со текот на времето, овие наслаги оксидираат и карбонизираат, формирајќи тврдоглави наслаги.

Пример од индустријата: Продуцент на филм пријавил сериозно лепење на калапот во рок од само 3 часа при користење на неоптимизирана PE мастербеч, што резултирало со чести застои и намалена ефикасност на производството.

• Недоволна термичка стабилност на мастербеч

Приближно 80% од проблемите со натрупување на калапот произлегуваат од ниската термичка стабилност на адитивите во мастербечовите, како што се дисперзентите или носачките смоли. Рециклираните смоли со низок квалитет или нестабилните адитиви се распаѓаат под висока температура и смолкнување, оставајќи црни или кафеави наслаги на калапот.

2. Ефективни решенија за намалување на наслагите од калапи

• Традиционален пристап: ЗПП базирани на флуорополимери

Историски гледано, PPA-ата базирани на флуорополимер беа широко прифатени за да се намали наталожувањето на калапот и да се зголеми ефикасноста на обработката при екструдирање на PE филм.

Сепак, овој пристап сега се соочува со сè поголеми предизвици:

- Регулаторни ризици: Многу PPA базирани на флуорополимери содржат PFAS, кои се предмет на строги глобални ограничувања.

- Несигурност во усогласеноста: Производителите кои се потпираат на решенија базирани на PFAS се соочуваат со поголеми ризици од усогласеност и потенцијални ограничувања на пазарот.

- Грижи за одржливоста: Индустриите и клиентите сè повеќе бараат PFAS и алтернативни решенија без флуор кои се во согласност со целите за одржливост.

•Алтернативи без флуор: Помошни средства за обработка на полимери без PFAS

PPA без PFAS не само што ги достигнуваат перформансите на конвенционалните PPA со флуор, туку и:

√ Зголемување на ефикасноста на производството со намалување на времето на застој и подобрување на протокот на топење

√ Подобрување на квалитетот на филмот со помазни површини и поконзистентна дебелина

√ Поддршка за усогласеност со иновации без PFAS и без PFAS

3. Барате вистинско решение за PPA без PFAS?

Дали се соочувате со предизвици при обработка на полимери, како што се натрупување на калапот, кршење на топењето или неконзистентен квалитет на филмот - додекасе стреми да ги елиминира адитивите со флуор?

Или барате доверлив производител на PPA без PFAS кои нудат високи перформанси и одржливост?

•SILIKE SILIMER PPA без PFAS – зелени и ефикасни адитивни решенија за обработка за екструзија на филм

Полимерните помагала за обработка (PPA) без PFAS на SILIKE SILIMER се дизајнирани да обезбедат одржливи, високо-перформансни решенија за модерни линии за екструдирање.

• Зошто да изберете SILIKE PFAS-без полимерни помагала за процесирање за екструзија на филм?

√ 100% без PFAS и без флуор: Целосно во согласност со глобалните еколошки прописи

√ Широк опсег на примена: Погодно за LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP и разни полиолефински филмски производи, вклучувајќи екструзија на дувана фолија, екструзија на леана фолија, повеќеслојни филмови, флексибилно пакување и транспарентни филмови.

√ Подобрена ефикасност на производството: Го намалува времето на застој, го подобрува протокот на топење и спречува површински дефекти како што се фрактура на кожа од ајкула и топење

√ Естетски пријатен квалитет на филмот: Обезбедува мазни површини, конзистентна дебелина и висококвалитетни финални производи

√ Поддржува одржливост: Усогласено со регулаторните трендови и барањата на клиентите за еколошки решенија

•Случај на успех на клиент: Производителот на фолии за пакување ја зголемува ефикасноста со SILIKEPPA без PFAS помагала за обработка

Водечкиот производител на фолии за пакување во Југоисточна Азија се соочуваше со често таложење на калапите и застој, а нивните линии за екструдирање бараа чистење на секои 6-8 часа, што предизвикуваше високи трошоци за одржување и неконзистентен квалитет на фолијата.

Преминувањето на функционални адитиви без PFAS од SILIKE им овозможува на линиите за екструдирање на дуван филм да постигнат подобри перформанси на лизгање, намалено таложење на калап, подолги производствени циклуси и усогласеност со животната средина - сето тоа без да се загрозат перформансите.

Денес, многу производители фокусирани на одржливост бараат алтернативи што ги обезбедуваат истите придобивки од обработката без еколошки ризици. PPA без SILIKE PFAS се современиот одговор - решавање на дефекти на екструзија како што се фрактура на топење и ајкула, а воедно подобрување на ефикасноста и квалитетот. Секако, некои производители сè уште чекаат и гледаат. Понекогаш комуницираме со оние клиенти кои бараат алтернативи на PPA без флуор.Што е најважно во вашата линија за екструзија? За вашиот процес на екструзија на PE фолија, што е најважно?

- Квалитет на површината за да ги импресионирате вашите клиенти

- Брзина на производство за максимизирање на ефикасноста

- Заштитете ја животната средина и грижете се за здравјето

- Усогласеност со регулативата за да се остане пред забраните за PFAS

Со PPA без PFAS на SILIKE, не мора да избирате - ги добивате сите четири.
→SILIKE: 20+ години иновации воАдитиви на база на силикон

Повеќе од 20 години, SILIKE е посветена на унапредување на рамнотежата помеѓу технологијата и одржливоста. Од 2004 година, специјализирани сме за адитиви на база на силикон за полимери и гума, создавајќи еколошки и високо-перформансни решенија на кои им се верува низ целиот свет.

Нашите адитиви за пластика на база на силикон и термопластични еластомери станаа снабдувач на зелени решенија во повеќе индустрии, вклучувајќи: материјали за обувки, кабли и жици, автомобилски ентериери, цевки, инженерска пластика, фолии и пакување, WPC, премази и друго.

Со силиконот како наша основа и иновацијата како наша алатка, SILIKE продолжува да развива материјали што ја обликуваат одржливата полимерна иднина.

Сакате да го минимизирате наталожувањето на калапот, да го продолжите времето на работа и да го подобрите квалитетот на полиолефинскиот филм?
SILIKE’s Non-PFAS Process Aids are your next-generation solution for sustainable and efficient polymer extrusion. Contact Amy Wang: amy.wang@silike.cn, visit www.siliketech.com