Вести

LDPE филмовите генерално се направени со дување и со процеси на лиење. Лиен полиетиленски филм има униформа дебелина, но ретко се користи поради неговата висока цена. Дневниот полиетиленски филм е направен од пелети од типот PE од дувачко обликување со машини за дување, што е најшироко користено поради неговата пониска цена.

Полиетиленски филм со ниска густина е полу-транспарентна, сјајна, мека текстура на филмот, со одлична хемиска стабилност, топлинско запечатување, отпорност на вода и отпорност на влага, отпорност на смрзнување, може да се вари. Нејзиниот главен недостаток е лошата бариера за кислородот, вообичаено се користи во композитни флексибилни материјали за пакување, внатрешниот слој на филмот, но исто така во моментов е најшироко користен, најголемата количина на пластичен филм за пакување, што претставува повеќе од 40% од потрошувачката на пластичен филм за пакување.

Бидејќи молекулата на полиетилен не содржи поларни групи и има висок степен на кристалност и ниска без површинска енергија, филмот има слаби својства за печатење и слаба адхезија на мастила и лепила, па затоа е потребна површинска обработка пред печатење и ламинирање.

Следниве се вообичаени неуспеси и решенија за LDPE дуван филм:

Филмот е премногу леплив, слаба можност за отворање

Анализа на причините:

1. Суровината од смолата не е од вистинскиот тип, не е LDPE смола од квалитетна дувана филм, која не содржи средство за отворање или средството за отворање е со послаб квалитет;

2. Температурата на стопената смола е превисока, флуидноста е преголема;

3. Односот на дување е преголем, што резултира со лоши отвори на филмот;

4. Брзината на ладење е премногу бавна, филмот не се лади доволно, а меѓусебното поврзување се јавува под дејство на притисокот на влечниот валјак;

5. Брзината на влечење е пребрза.

Решенија

① Заменете ја суровината од смолата или додадете одредена количина на средство за отворање во бункерот;

② Соодветно намалете ја температурата на истиснување и температурата на смолата;

③ Соодветно намалете го соодносот на дување;

④ Зголемете ја јачината на ветерот за да го подобрите ефектот на ладење и да ја забрзате брзината на ладење на филмот;

⑤ Соодветно намалете ја брзината на повлекување.

Лоша проѕирност на филмот

Анализа на причините:

1. ниска температура на истиснување, слаба пластификација на смола, што резултира со слаба транспарентност на филмот по обликување со удар;

2. Односот на дување е премал;

3. Лош ефект на ладење, што влијае на транспарентноста на филмот;

4. Содржината на влага во суровината на смолата е преголема;

5. Брзината на влечење е пребрза и филмот не е доволно ладен.

Решение

① Соодветно зголемете ја температурата на истиснување, така што смолата може рамномерно да се пластифицира;

② Соодветно зголемете го соодносот на дување;

③ Зголемете ја јачината на ветерот за да го подобрите ефектот на ладење;

③ Зголемете го волуменот на воздухот за да го подобрите ефектот на ладење;

④ Исушете ја суровината;

⑤ Намалете ја соодветно брзината на влечење.

Филмски брчки

Анализа на причините

1. Нерамна дебелина на филмот;

2. Недоволен ефект на ладење;

3. Односот на дување е преголем, што предизвикува меурот на филмот да биде нестабилен, да се ниша напред-назад од страна на страна, така што филмот е склон кон брчки;

4. Аголот на стегачот од шевронен е преголем, филмскиот меур е срамнет на кратко растојание, така што филмот е исто така склон кон брчки;

5. Притисокот на двете страни на влечниот валјак не е конзистентен, едната страна е висока, а другата е мала;

6. Оските меѓу водечките ваљаци не се паралелни, што влијае на стабилноста и плошноста на филмот, па на тој начин се појавува гужва.

Решение

① Прилагодете ја дебелината на филмот за да обезбедите униформа дебелина;

② Подобрете го ефектот на ладење за да се осигурате дека филмот може целосно да се излади;

③ Соодветно намалете го соодносот на дување;

③ Соодветно намалете го соодносот на дување;

④ Намалете го соодветно аголот на стегање на стегачот од шевронен;

⑤ Прилагодете го притисокот на влечниот валјак за да се осигурате дека филмот е подложен на еднаква сила;

⑥ Проверете ја оската на секоја водечка оска и направете ги паралелни една со друга.

Слаби перформанси на термичка запечатување на филмот

Анализа на причините

1. Линијата за мраз е премногу ниска, молекулите на полимер се подложени на ориентација, со што перформансите на филмот се приближуваат до оние на ориентирана фолија, што резултира со помали перформанси на топлинско запечатување;

2. Односот на дување и односот на влечење се премногу големи, а филмот е подложен на ориентација на истегнување, што влијае на перформансите на термичка запечатување на филмот.

Решение

① Прилагодете ја големината на јачината на ветерот во прстенот на ветерот за да ја направите точката на росење малку повисока, колку што е можно, под точката на топење на пластиката што дува и влечење, со цел да ги намалите молекулите поради дување и влечење предизвикани од ориентација на истегнување;

② Односот на дување и влечење треба да биде соодветно мал. Ако односот на дување е преголем и брзината на влечење е пребрза, филмот е претерано растегнат во попречните и надолжните насоки, тогаш перформансите на филмот имаат тенденција да бидат двонасочно истегнати, а својствата на термичка запечатување на филмот ќе станат слаби.

Филмот има мирис

Анализа на причините

1. Самата суровина од смола има мирис;

2. Температурата на истиснување на стопената смола е превисока, што предизвикува смолата да се распаѓа, со што се произведува мирис;

3. Недоволно ладење на филмскиот меур, топлиот воздух во внатрешноста на филмскиот меур не се отстранува.

Решение

① Заменете ја суровина од смолата;

② Прилагодете ја температурата на истиснување;

③Подобрете ја ефикасноста на ладењето на прстенот за ладење на воздухот, така што меурот на филмот е доволно ладен.

Белата се таложи на површината на филмот

Причина: Главно се адитиви во суровините, смоли со ниска молекуларна тежина и прашина, итн., кои се кондензираат на мувлата во устата за време на обработката, а откако ќе се акумулираат одредена количина се одземаат од филмот континуирано, со што се формираат бели талози на филмот.

Решение

①По одреден временски период, зголемете ја брзината на завртката, зголемете го притисокот на истиснување на топење, отстранете ги талогот.

② Редовно чистете ја мувлата за уста.

③ Зголемете ја температурата на топењето соодветно за целосно пластифицирање;

④ КористетеSILIEK PFAS-бесплатна PPA главна серијаможе ефикасно да ја подобри флуидноста на обработката на смолата, да ги подобри перформансите на внатрешното и надворешното подмачкување, да ја подобри дисперзијата помеѓу компонентите, да ја намали агломерацијата, да ја подобри акумулацијата на матрицата во устата и во исто време да се извади од мртвиот агол на опремата, со што се подобрува квалитетот на површината на филмот.SILIEK PFAS-бесплатна PPA главна серијае совршена алтернатива на флуорираните полимерни PPA адитиви за да се задоволат барањата на сегашното ограничување на флуор.SILIEK PFAS-бесплатна PPA главна серијае совршена замена за флуорираните полимерни PPA адитиви, кои ги исполнуваат барањата на сегашното ограничување на флуор.

⑤ Употребата наSILIKE SILIMER серија на средство за рамномерно отворање на филм што не преципитира, решавањето на традиционалниот мазен агенс е лесно да се преципитира проблемот со прав.

LDPE филмски решенија за подобрување на квалитетот на производот

Masterbatch за лизгање на филмови без врнежи од серијата SILIMERе еден вид модифициран кополисилоксан кој содржи активни органски функционални групи развиен од Силикон. Долгиот јаглероден ланец е компатибилен со смолата за да ја игра улогата на закотвување, а силиконскиот синџир е поларизиран на површината на филмот за да ја игра улогата на лизгавост, што може да ја игра улогата на лизгавост без целосно врнежи.

Додавање мала количина наSILIKE SILIMER 5064MB1, СИЛИМЕР 5064MB2и други серии на производи можат значително да го подобрат квалитетот на филмот, за разлика од традиционалниот филмски талк,СИЛИМЕР серија на филм без таложењеталкот не таложи, не паѓа од прав, коефициентот на триење е стабилен, талкот со висока температура не се лепи. Во исто време, не влијае на последователната обработка на филмот, не влијае на перформансите на топлинско запечатување на филмот, не влијае на транспарентноста на филмот, не влијае на печатењето, ламинирањето и така натаму.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-страница:www.siliketech.comда дознаете повеќе.