Како да се решат тешкотиите во обработката на ретарданти на пламен?
Забавувачите на пламен имаат многу голема пазарна големина на глобално ниво и широко се користат во индустриите како што се градежништвото, автомобилската индустрија, електрониката, воздушната, итн.
Меѓутоа, во процесот на производство на ретарданти на пламен, често се соочуваат следниве тешкотии во обработката:
Лоша дисперзија: Забавувачите на пламен обично постојат во форма на честички или прав и имаат висока густина и специфична тежина, што го отежнува рамномерното дисперзирање во основниот материјал за време на обработката. Лошата дисперзија ќе доведе до нерамномерна распределба на заштитувачот на пламен во материјалот, што ќе влијае на ефектот на заштитник на пламенот.
Слаба термичка стабилност: Некои забавувачи на пламен ќе се распаѓаат на високи температури или кога се изложени на високи температури подолг временски период, губејќи го ефектот на отпорност на пламен, па дури и создавајќи штетни материи. Затоа, неопходно е да се контролира температурата на загревање и времето на обработка за време на обработката за да се обезбеди термичка стабилност на забавувачите на пламен.
Проблеми со компатибилноста: Може да има проблеми со компатибилноста помеѓу заштитувачот на пламен и основниот материјал, т.е. афинитетот помеѓу двата не е доволно силен за ефективно да се комбинира. Ова ќе доведе до слаба дисперзија на заштитувачот на пламен и незадоволителна работа на отпорот на пламен.
Влијание врз својствата на материјалот: Додавањето премногу заштитник на пламен може да доведе до намалување на механичките и електричните својства на материјалот, па дури и да предизвика кршливост и деформација на материјалот. Затоа, неопходно е разумно да се контролира количината на адитив според специфичниот материјал и карактеристиките на заштитувачот на пламен во процесот.
За да се надминат овие тешкотии при обработката, може да се преземат следниве мерки:
Избор на соодветен метод на обработка: Според специфичниот материјал и својствата на отпорност на пламен, изберете го соодветниот метод на обработка, како што се истиснување, обликување со инјектирање, обликување со компресија и така натаму. Различните методи на обработка имаат различни ефекти врз дисперзијата, компатибилноста и термичката стабилност на ретардантите на пламен.
Контролирајте ја количината на адитив: Разумно контролирајте ја количината на додаден заштитник на пламен, за да избегнете прекумерна употреба на запаливи средства што доведува до опаѓање на перформансите на материјалот.
Оптимизирајте ја дисперзибилноста на забавувачите на пламен: Употребата на средства за дисперзирање или модификатори на површината може да ја подобри дисперзибилноста на забавувачите на пламен и да ја зголеми нивната хомогеност во материјалот.
Избор на соодветни пламен retardants: Според специфичните барања за примена, изберете соодветни пламен retardants, земајќи ги предвид факторите како што се нивната термичка стабилност, компатибилност и дисперзибилност.
SILIKE Hyperdispersants – Специјално развиени за дисперзија на запаливи средства. Оваа серија производи е погодна за обични термопластични смоли, TPE, TPU и други термопластични еластомери. Покрај пламенот, оваа серија производи е погодна и за главни серии или високо концентрирани претходно дисперзирани материјали.
- Добра машинска подмачкување
- Подобрена ефикасност на обработката
- Подобрена компатибилност помеѓу пудрата и подлогата
- Нема врнежи, ја подобрува мазноста на површината
- Подобрена дисперзија на прашокот за отпорен на пламен, синергетска отпорност на пламен
Време на објавување: 26-ти септември 2023 година