Вести

Како да се решат тешкотиите во обработката на ретарданти на пламен?

Ретарданти на пламен имаат многу голема големина на пазарот на глобално ниво и се користат во индустрии, како што се градежништвото, автомобилската индустрија, електрониката, воздушната, итн. Според извештајот за истражување на пазарот, пазарот на пламен ретарданти во изминатите неколку години одржува добар тренд на раст.

Сепак, во производниот процес на ретарданти на пламен, честопати се соочуваат следниве тешкотии во обработката:

Лошата дисперзија: Ретарданти на пламен обично постојат во форма на честички или прав и имаат голема густина и специфична тежина, што го отежнува да се биде рамномерно распрснат во основниот материјал за време на обработката. Лошата дисперзија ќе доведе до нерамномерна дистрибуција на ретардант на пламенот во материјалот, што влијае на ефектот на ретардант на пламенот.

Лоша термичка стабилност: Некои ретарданти на пламен ќе се распаѓаат на високи температури или кога ќе бидат изложени на високи температури подолг временски период, губејќи го ефектот на ретардант на пламенот, па дури и ќе произведуваат штетни материи. Затоа, неопходно е да се контролира температурата на греењето и времето на обработка за време на обработката за да се обезбеди термичка стабилност на ретарданти на пламен.

Проблеми со компатибилноста: Може да има проблеми со компатибилноста помеѓу ретардантот на пламенот и основниот материјал, т.е. афинитетот меѓу двете не е доволно силен за ефикасно комбинирање. Ова ќе доведе до лоша дисперзија на ретардант на пламенот и незадоволителна изведба на ретардант на пламен.

Влијание врз материјалните својства: Додавањето премногу ретардант на пламен може да доведе до намалување на механичките и електричните својства на материјалот, па дури и да предизвика прегрнување и деформација на материјалот. Затоа, неопходно е разумно да се контролира количината на додаток според специфичниот материјал и карактеристиките на ретардантот на пламенот во процесот.

За да се надминат овие тешкотии во машинската обработка, може да се преземат следниве мерки:

Избор на соодветен метод на обработка: Според специфичните својства на материјалот и пламенот за ретардант, изберете го соодветниот метод на обработка, како што се екструзија, обликување на инјектирање, обликување на компресија и така натаму. Различни методи на обработка имаат различни ефекти врз дисперзијата, компатибилноста и термичката стабилност на ретарданти на пламен.

Контролирајте ја количината на додаток: разумно контролирајте ја количината на додадена ретардант на пламен, за да избегнете прекумерна употреба на ретарданти на пламен, што доведува до пад на перформансите на материјалот.

Оптимизирајте ја дисперзибилноста на ретарданти на пламен: Употребата на дисперзии или модификатори на површината може да ја подобри дисперзибилноста на ретарданти на пламен и да ја зголеми нивната хомогеност во материјалот.

Избор на соодветни ретарданти на пламен: Според специфичните барања за апликација, изберете соодветни ретарданти на пламен, земајќи ги предвид факторите како што се нивната термичка стабилност, компатибилност и дисперзибилност.

Силике хипердисперзии - специјално развиени за дисперзија на ретарданти на пламен. Оваа серија на производи е погодна за вообичаени термопластични смоли, TPE, TPU и други термопластични еластомери. Покрај ретарданти на пламен, оваа серија на производи е исто така погодна и за мастербати или високо концентрирани пред-дисперзирани материјали.

• Добра машинска подмачкување
• Подобрена ефикасност на обработката
• Подобрена компатибилност помеѓу прав и подлогата
• Нема врнежи, подобрување на мазност на површината
• Подобрена дисперзија на прашок за ретардант на пламен, синергистичка ретардација на пламенот