Вести

Зошто расклопувањето на гумата е толку тешко?

Тешкотиите со расклопувањето се чест предизвик во индустријата за преработка на гума, кои често се резултат на комбинација од фактори поврзани со материјалот, процесот и опремата. Овие предизвици не само што ја попречуваат ефикасноста на производството, туку и го нарушуваат квалитетот на производот. Подолу е дадена анализа на клучните фактори што придонесуваат за тоа.

1. Висока адхезија на површината на мувлата

Причина: Гумените соединенија, особено оние со висока лепливост (на пр., природна гума или одредени синтетички гуми), можат силно да се залепат на површината на калапот поради хемиски афинитет или површински напон.

Влијание: Ова доведува до лепење, што го отежнува ослободувањето на производот без оштетување.

2. Комплексни геометрии на мувла

Причина: Сложените дизајни на калапи со потсечоци, остри агли или длабоки вдлабнатини можат да ја заробат гумата, зголемувајќи го отпорот за време на расклопувањето.

Влијание: Производите може да се скинат или деформираат при насилно отстранување.

3. НесоодветноСредство за ослободување на мувлаАпликација

Причина: Несоодветната или нерамномерната примена на средства за одлепување на калапот или употребата на несоодветен агенс за гумената смеса може да не ја намали адхезијата.

Влијание: Резултира со лепење и неконзистентно отстранување на калапот.

4. Термичка експанзија и собирање

Причина: Гумата претрпува термичка експанзија за време на стврднувањето и собирање при ладење, што може да предизвика цврсто залепување на калапот, особено кај крути калапи.

Влијание: Зголемено триење и тешкотии при исфрлање.

5. Површински несовршености на мувлата

Причина: Грубите или истрошени површини на калапот можат да го зголемат триењето, додека загадувачите (на пр., остатоци од гума или нечистотија) можат да го зголемат адхезијата.

Влијание: Производите се лепат за калапот, што доведува до дефекти или оштетувања.

6. Несоодветен дизајн на калап

Причина: Калапите што немаат соодветни агли на влечење или механизми за исфрлање (на пр., иглички или отвори за воздух) можат да го попречат непреченото ослободување.

Влијание: Зголемен рачен напор или ризик од оштетување на производот за време на расклопувањето.

7. Проблеми со процесот на стврднување

Причина: Прекумерното или недоволното стврднување може да ги промени површинските својства на гумата, правејќи ја премногу леплива или премногу кршлива.

Влијание: Лепливите површини се лепат на калапот, додека кршливите површини може да попуштат за време на расклопувањето.

8. Фактори поврзани со материјалот што влијаат на расклопувањето на гумата

1) Интеракција помеѓу гума и површински материјали од мувла

Гумените соединенија варираат во голема мера по поларитет и хемиска структура, што влијае на тоа како тие комуницираат со површините на калапот. На пример, нитрилната гума (NBR) содржи поларни цијано групи кои имаат тенденција да формираат силни физички или хемиски врски со металните калапи, што го отежнува ослободувањето. Спротивно на тоа, флуорова гума (FKM), позната по својата одлична хемиска отпорност и ниска површинска енергија поради присуството на атоми на флуор, сè уште може да покаже проблеми со адхезијата на калапот под одредени услови на обработка.

2) Висок вискозитет пред вулканизација

Нестврдната гума обично покажува висок вискозитет, што предизвикува цврсто да се држи до површините на калапот за време на лиењето. Ова адхезија се интензивира при покачени температури, зголемувајќи го отпорот за време на расклопувањето. На пример, природната гума е особено вискозна во раните фази на обработката, и ако не се управува внимателно, ова може да доведе до сериозни проблеми со расклопувањето.

3) Влијание на адитивите во соединението

Адитивите во формулацијата се неопходни за перформансите на гумата, но можат ненамерно да го попречат расклопувањето. Прекумерната употреба на пластификатори може премногу да го омекне соединението, зголемувајќи ја површината на контакт со површината и адхезијата со калапот. Неточниот тип или доза на средства за стврднување може да резултира со нецелосно вкрстено поврзување, ослабувајќи ја способноста на производот чисто да се ослободи. Дополнително, некои адитиви може да мигрираат кон површината на калапот за време на вулканизацијата, менувајќи ги површинските интеракции и дополнително комплицирајќи го расклопувањето.

Иновативни и ефикасни адитивни решенија: Технологии за декалапирање базирани на силиконски адитиви

Стратегии за подобрување на ослободувањето на мувлата и ефикасноста во преработката на гума

Проблемите со расклопувањето можат значително да влијаат на времето на циклусот, квалитетот на површината и целокупната продуктивност. За да се справи со овие проблеми, SILIKE нуди сеопфатно портфолио одадитиви и средства за ослободување на база на силиконкои го оптимизираат процесот на одлиење на гумени производи, на пр., SILIMER 5322.

Иако SILIMER 5322 првично беше развиен како специјализирано средство за подмачкување и помошно средство за обработка за апликации од WPC (дрво-пластичен композит), повратните информации од пазарот открија неочекувани придобивки и во обработката на гума. Производителите на гумени смеси - особено оние кои работат со системи на поларна гума - открија дека овој додаток значително ги подобрува перформансите на формулацијата. Тој помага да се подобри дисперзијата, да се оптимизираат условите за обработка и да се подобри целокупната ефикасност на формулацијата, што го прави вредно решение надвор од неговиот почетен опсег на дизајнирање.

Зошто SILIMER 5322 може да се користи како високо-ефикасен додаток за ослободување на база на силиконза гумени соединенија?

Основната компонента на SILIKE SILIMER 5322 е модифициран полисилоксан со поларни активни групи. Нуди одлична компатибилност со смоли, прашок од дрво и гумени соединенија. За време на обработката, ја подобрува дисперзијата на гумените соединенија без да се меша во перформансите на компатибилните средства во формулацијата. SILIMER 5322 не само што ја подобрува обработливоста на основната смола, туку и му дава помазна површинска завршница на финалниот производ, надминувајќи ги традиционалните адитиви како восоци или стеарати.

Клучни придобивки од лубрикантите за отстранување на мувла SILIKE SILIMER 5322 за раствори за отстранување на гума

Делува каковнатрешен лубрикант и средство за ослободување

— Го намалува триењето и адхезијата на површините на калапот од внатрешноста на матрицата.

Го минимизира површинското лепење

— Без да се компромитираат механичките својства, помагајќи да се постигне чисто и лесно одвојување на деловите.

Ги штити мувлите

— Го намалува абењето и наталожувањето остатоци, продолжувајќи го животниот век на мувлата и намалувајќи го одржувањето.

Како додатоци за обработка на гума

— Ја подобрува ефикасноста на обработката, ја подобрува завршната обработка на површината, ги забрзува циклусите на раскалапување и ги намалува стапките на дефекти.

Одлична компатибилност

—Погодно за широк спектар на гумени системи, вклучувајќи NR, EPDM, NBR, FKM и друго.

Идеално за сложени лиени делови, како што се прецизни заптивки, дихтунзи, рачки, функционални компоненти со сложени геометрии и друго.

Зголемете ја продуктивноста, намалете го отпадот и подобрете го квалитетот на површината

Без разлика дали обликувате автомобилски заптивки, индустриски делови или стоки за широка потрошувачка, технологиите за одлиење на гума базирани на силикон на SILIKE ви помагаат да постигнете помазно ослободување, поголем капацитет на производство, намалени стапки на отпад и конзистентна површинска естетика.

Сакате да ја подобрите ефикасноста на одлиење при обработка на гума?

Истражете ги SILIKEраствори за ослободување на мувла на база на силикондизајниран за оптимизирање на перформансите и намалување на времето на циклусот.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd.
Од 2004 година, ние сме водечки производител наиновативни силиконски адитиви за високо-перформансни полимериНашите производи ги подобруваат перформансите, функционалноста и обработката на широк спектар на материјали - вклучувајќи индустриски термопластики, инженерска пластика, модифицирани соединенија, гумени формулации, мастербеч бои, бои, премази и друго.

Со подобрување на ефикасноста на формулацијата и економичноста, SILIKE им помага на производителите да постигнат постојан квалитет и поголема сигурност во производството.

Доколку не го пронајдете она што ви треба, контактирајте не за прилагодено решение кое совршено одговара на вашите потреби.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Веб-страница: www.siliketech.com