Полиамидната смола, скратено како PA, е попозната како најлон. Тоа е макромолекуларен главен синџир повторувачки единици кои содржат амид групи во полимерот од општиот термин. Петте инженерски пластики во најголемото производство, најмногу сорти, најшироко користени сорти и други мешавини и легури на полимери итн., исполнуваат различни посебни барања, широко користени како замена за метал, дрво и други традиционални материјали.
PA6 е најлонски материјал, чија механичка сила е релативно висока, но пониска од PA66; јакоста на истегнување, цврстината на површината и цврстината се повисоки од другите најлонски пластики, а отпорноста на удар и флексибилноста од PA66.
Индустриското производство на најлон пластика PA6 широко се користи во производството на лежишта, тркалезни запчаници, камери, запченици, различни ролки, макари, работни кола за пумпа, сечила на вентилаторот, запчаници со црви, пропелери, завртки, навртки, дихтунзи, заптивки под висок притисок , дихтунзи отпорни на масло, контејнери отпорни на масло, куќишта, црева, обвивка за кабел и дневни потреби и филм за пакување и така натаму.
PA6 најчесто се користи во обликување со инјектирање, обликување со истиснување и други методи на обработка. За време на обработката, PA6 може да има некои вообичаени проблеми, вклучувајќи:
Слаб проток на топење: PA6 има висок вискозитет на топење, што лесно доведува до слаб проток на топење и влијае на квалитетот на обликувањето на производот. Течноста на топењето може да се подобри со прилагодување на температурата на обработка и зголемување на притисокот на вбризгување.
Големо собирање: PA6 ќе има големо собирање во процесот на ладење, што лесно ќе доведе до нестабилна големина на производот или деформација. Смалувањето може да се намали со рационално дизајнирање на структурата на мувлата и контролирање на брзината на ладење.
Меурчиња и порозност: Во обликувањето со инјектирање, PA6 може да создаде меурчиња и порозност поради остатоци од гас или слаб проток на топење, што влијае на квалитетот на површината на производот. Генерирањето меурчиња и порозноста може да се намалат со оптимизирање на структурата на мувлата и зголемување на температурата на топењето.
Отпорност на абење на површината: PA6 е подложен на гребаници при обликување со инјектирање или истиснување, што влијае на квалитетот на производот и на тој начин го намалува работниот век на производот. Во PA6 пелети обработка може да додадете соодветна количина насиликонски главна серија, преку модификација на материјалот PA6, за да се подобрат перформансите на обработка на честичките PA6, за да се избегне квалитетот на засегнатите производи.
SILIKE Површинска отпорност на абење Силиконска мастербач——Помагање на развојот на индустријата за инженерска пластика
SILIKE Силиконски Masterbatch LYSI-407е пелетизирана формулација со 30% силоксан полимер со ултра висока молекуларна тежина дисперзиран во Полиамид-6 (PA6). Широко се користи како ефикасен додаток за системи со смола компатибилни со PA6 за да се подобрат својствата на обработка и квалитетот на површината, како што се подобра способност за проток на смола, полнење и ослободување на мувла, помал вртежен момент на екструдерот, помал коефициент на триење и поголема отпорност на опаѓање и абразија. .
Кои се предностите од додавањето на вистинската количина наSILIKEСиликонски Masterbatch LYSI-407во процесот на гранулација?
(1) Подобрете ги својствата на обработка, вклучително и подобра способност за проток, намалена лигавица со истиснување, помал вртежен момент на екструдерот, подобро полнење и ослободување на калапи
(2) Подобрете го квалитетот на површината како лизгање на површината и помал коефициент на триење.
(3) Поголема отпорност на триење и гребење
(4) Побрза пропусност, намалување на стапката на дефекти на производот.
(5) Подобрете ја стабилноста во споредба со традиционалните помагала за обработка или лубриканти
Кои се областите на примена наSILIKE Силиконски Masterbatch LYSI-407?
(1) PA6, PA66 соединенија
(2) PA соединенија со стаклени влакна
(3) Инженерска пластика
(4) Други системи компатибилни со PA
SILIKE LYSI серија силиконски главна серијаможе да се обработуваат на ист начин како носачот на смола на кој се базирани. Може да се користи во класични процеси на мешање на топење, како што се екструдери со единечни / двојни завртки и обликување со инјектирање. Се препорачува физичка мешавина со девствени полимерни пелети.
Различна количина на адитиви има различни ефекти, ако сакате да ги подобрите перформансите на обработка и површинските перформанси на инженерската пластика, можете да контактирате со SILIKE, а ние можеме да ви обезбедиме ефикасни решенија за да ги направиме вашите производи поконкурентни.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Веб-страница:www.siliketech.com
Време на објавување: Мар-07-2024 година