Вести

Полиамидната смола, скратено како PA, е попозната како најлон. Тоа е макромолекуларна главна низа што повторува единици што содржат амидни групи во полимерот од општ термин. Петте инженерски пластики во најголемото производство, најразличните, најшироко користените сорти и други полимерни мешавини и легури итн., ги исполнуваат различните посебни барања, широко се користат како замена за метал, дрво и други традиционални материјали.

PA6 е најлонски материјал, чија механичка цврстина е релативно висока, но пониска од PA66; цврстината на истегнување, површинската тврдост и цврстината се повисоки од другите најлонски пластики, а отпорноста на удар и флексибилност од PA66.

Индустриското производство на PA6 најлонска пластика е широко користено во производството на лежишта, кружни запчаници, брегасти запчаници, конусни запчаници, разни ролери, макари, работни кола на пумпи, вентилатори, црви запчаници, пропелери, завртки, навртки, дихтунзи, заптивки под висок притисок, дихтунзи отпорни на масло, контејнери отпорни на масло, куќишта, црева, обвивки за кабли и дневни потреби и фолии за пакување и така натаму.

PA6 најчесто се користи во лиење со инјектирање, лиење со екструзија и други методи на обработка. За време на обработката, PA6 може да има некои вообичаени проблеми, вклучувајќи:

Слаб проток на топењеPA6 има висок вискозитет на топењето, што лесно доведува до слаб проток на топењето и влијае на квалитетот на лиењето на производот. Течноста на топењето може да се подобри со прилагодување на температурата на обработка и зголемување на притисокот на вбризгување.

Големо собирањеPA6 ќе има големо собирање во процесот на ладење, што лесно ќе доведе до нестабилна големина на производот или деформација. Собирањето може да се намали со рационално дизајнирање на структурата на калапот и контролирање на брзината на ладење.

Меурчиња и порозностПри лиење со инјектирање, PA6 може да произведе меурчиња и порозност поради остатоци од гас или слаб проток на топење, што влијае на квалитетот на површината на производот. Генерирањето на меурчиња и порозност може да се намали со оптимизирање на структурата на калапот и зголемување на температурата на топење.

Отпорност на абење на површинатаPA6 е склонен кон гребнатини за време на лиење со инјектирање или екструдирање, што влијае на квалитетот на производот и со тоа го намалува неговиот век на траење. При обработката на пелетирање со PA6 може да се додаде соодветна количина насиликонски мастербеч, преку модификација на PA6 материјалот, за подобрување на перформансите на обработка на PA6 честичките, за да се избегне засегнатиот квалитет на производите.

SILIKE отпорност на површинско абење силиконски мастербеч——Помагање на развојот на индустријата за инженерска пластика

SILIKE силиконски мастербеч ЛИСИ-407е пелетизирана формулација со 30% ултрависокомолекуларен силоксан полимер дисперзиран во полиамид-6 (PA6). Широко се користи како ефикасен додаток за PA6-компатибилни смоли за подобрување на својствата на обработка и квалитетот на површината, како што се подобра способност за проток на смола, полнење и ослободување на калапот, помал вртежен момент на екструдерот, помал коефициент на триење и поголема отпорност на оштетување и абење.

Кои се предностите од додавањето на вистинската количина наСИЛИКЕСиликонска мастербач LYSI-407во процесот на гранулација?

(1) Подобрување на својствата за обработка, вклучувајќи подобра способност за проток, намалено истекување на лигавицата од калапот за екструдирање, помал вртежен момент на екструдерот, подобро полнење и ослободување на лиењето

(2) Подобрување на квалитетот на површината како што е лизгањето на површината и намалување на коефициентот на триење.

(3) Поголема отпорност на абење и гребење

(4) Побрз проток, намалување на стапката на дефекти на производот.

(5) Подобрена стабилност во споредба со традиционалните помагала за обработка или мазива

Кои се областите на примена наSILIKE силиконски мастербач LYSI-407?

(1) PA6, PA66 соединенија

(2) Соединенија на PA од стаклени влакна

(3) Инженерска пластика

(4) Други системи компатибилни со PA

Силиконски мастербеч од серијата SILIKE LYSIможе да се обработуваат на ист начин како и носачот на смола на кој се базираат. Може да се користи во класични процеси на мешање со топење како што се екструдери со еден/двоен завртка и лиење со инјектирање. Се препорачува физичко мешање со пелети од девствен полимер.

Различната количина на адитиви има различни ефекти, ако сакате да ги подобрите перформансите на обработката и површинските перформанси на суровините од инженерска пластика, можете да контактирате со SILIKE и ние можеме да ви понудиме ефикасни решенија за да ги направиме вашите производи поконкурентни.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

Веб-страница:www.siliketech.com