Високосјајната (оптичка) пластика обично се однесува на пластични материјали со одлични оптички својства, а вообичаените материјали вклучуваат полиметилметакрилат (PMMA), поликарбонат (PC) и полистирен (PS). Овие материјали можат да имаат одлична транспарентност, отпорност на гребење и оптичка униформност по посебен третман.
Пластиките со висок сјај се користат во различни оптички полиња, како што се леќи за очила, леќи за камери, абажури за автомобили, екрани за мобилни телефони, панели за монитори и така натаму. Поради својата одлична транспарентност и оптички својства, пластиката со висок сјај може ефикасно да ја пренесува светлината и да обезбеди јасни визуелни ефекти, а воедно да ги заштити внатрешните уреди од надворешната средина. Генерално, пластиката со висок сјај има широк спектар на примена во производството на оптичка опрема, куќишта за електронски производи, градежни материјали и други области, а нивната улога е главно да обезбедат добри оптички перформанси и заштита, но и да го разубават изгледот на производот.
Некои од предизвиците и дилемите што може да се појават за време на обработката на пластика со висок сјај (оптички) се следниве:
Термичка деформација:Одредени пластики со висок сјај се склони кон термичка деформација за време на процесот на загревање, што резултира со нарушување на големината или обликот на готовиот производ. Затоа, потребно е да се контролира температурата и времето на загревање за време на обработката и да се преземат соодветни методи на ладење за да се намали ефектот на термичка деформација.
Бурови и меурчиња:Пластичните материјали со висок сјај се покршливи и склони кон стружење и меурчиња. Ова може да влијае на транспарентноста и оптичките својства. За да се реши овој проблем, може да се користат соодветни параметри на процесот на лиење со вбризгување, како што се намалување на брзината на вбризгување и зголемување на температурата на калапот, за да се намали создавањето на стружење и воздушни меурчиња.
Површински гребнатини:Пластичните површини со висок сјај се подложни на гребнатини, што ќе влијае на нивниот оптички ефект и квалитетот на изгледот. За да се избегнат површински гребнатини, потребно е да се користат соодветни материјали за калап и површинска обработка на калапот и да се обрне внимание на заштитата и третирањето на површината на готовиот производ за време на обработката.
Нерамномерни оптички својства:Во некои случаи, обработката на пластика со висок сјај може да доведе до нееднакви оптички својства, како што се појава на магла и аберација на бојата. За да се реши овој проблем, потребно е строго да се контролира квалитетот на суровините, параметрите на процесот на обработка и последователната обработка на површината за да се обезбеди униформност на оптичките својства.
Ова се некои од вообичаените предизвици со кои може да се сретне за време на обработката на пластика со висок сјај (оптички). Може да има и други специфични проблеми што треба да се земат предвид и решат за различни материјали и практични ситуации. Соочени со дилемата за обработка на пластика со висок сјај, SILIKE разви модифициран силиконски додаток кој ја одржува завршната обработка и текстурата на производите од пластика со висок сјај, а воедно ги подобрува и перформансите на обработката.
Одржува висока сјајна текстура без да влијае на завршната обработка на производот——SILIKE е првиот избор на помагала за обработка.
Серија SILIKE SILERе производ со долговерижен алкил-модифициран полисилоксан со активни функционални групи или производи од мастербеч базирани на различни термопластични смоли. Со својства и на силикон и на активни функционални групи,Производи на SILIKE SILERиграат голема улога во преработката на пластика и еластомери.
Со извонредни перформанси како што се висока ефикасност на подмачкување, добро соло ослободување, мала количина на додавање, добра компатибилност со пластика, без врнежи, а исто така може значително да го намали коефициентот на триење, да ја подобри отпорноста на абење и отпорноста на гребење на површината на производот,Производи на SILIKE SILERсе широко користени за PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC и тенкоѕидни делови, итн.
Сепак,СИЛИКЕ СИЛИМЕР 5140, е вид силиконски восок модифициран со полиестер. Овој силиконски додаток може да има добра компатибилност со повеќето смола и пластични производи. И одржува добра отпорност на абење на силиконот, со добра термичка стабилност и придобивки за подобрување на перформансите за зачувување на јасноста и транспарентноста на материјалот, тој е одличен внатрешен лубрикант, средство за одлепување и средство отпорно на гребење и абење за обработка на пластика.
Кога е соодветна дополнителна пластика, се подобрува обработката преку подобро однесување при ослободување на калапот, добро внатрешно подмачкување и подобрена реологија на стопената смола. Квалитетот на површината се подобрува преку подобрена отпорност на гребење и абење, понизок COF, поголем површински сјај и подобро навлажнување со стаклени влакна или пониски сопирачки од влакна. Широко се користи во сите видови термопластични производи.
Особено,СИЛИКЕ СИЛИМЕР 5140Обезбедува ефикасно решение за обработка на високосјајни (оптички) пластики PMMA, PS и PC, без никаков негативен ефект врз бојата или проѕирноста на високосјајните (оптички) пластики.
ЗаСИЛИКЕ СИЛИМЕР 5140, се препорачуваат нивоа на додавање помеѓу 0,3~1,0%. Може да се користи во класични процеси на мешање со топење како што се екструдери со еден/двоен завртка, лиење со инјектирање и странично полнење. Се препорачува физичко мешање со пелети од девствен полимер. Секако, постојат различни формули за различни ситуации, затоа препорачуваме директно да контактирате со SILIKE, и ние ќе ви го обезбедиме најдоброто решение за термопластична обработка и квалитет на површината!
Време на објавување: 06.12.2023
