Поликарбонатот (PC) е еден од најразновидните инженерски термопластики што се користи во автомобилски леќи, потрошувачка електроника, очила и заштитна опрема. Неговата висока отпорност на удар, оптичка јасност и димензионална стабилност го прават идеален за тешки апликации. Сепак, добро познат недостаток на PC е неговата ниска површинска тврдост, што доведува до слаба отпорност на гребење и абење - особено под чест контакт или абразивни услови.
Значи, како производителите можат да ја подобрат издржливоста на површината на персоналните компјутери без да ја загрозат неговата транспарентност или механичките својства? Ајде да истражиме низа ефикасни решенија и индустриски потврдени техники за надминување на овие предизвици.
Решение: Комбинирајте подобрувања на обработката и модификации на површинските својства со напредни технологии за заштита.
1. Адитиви на база на силикон: Внатрешно подмачкување
Вклучувањето на високо-перформансни силиконски адитиви, како што се полидиметилсилоксан (PDMS) или мастербечови базирани на силоксан како Dow MB50-001, Wacker GENIOPLAST и SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-413, во поликарбонатни (PC) формулации може значително да ги подобри перформансите на материјалот. Со користење на овие адитиви на ниво на оптоварување од 1-3%, можете ефикасно да го намалите коефициентот на триење, што ја подобрува и отпорноста на гребење и издржливоста на абење.
Клучни предности: Овие силиконски адитиви, како адитиви и модификатори за обработка на PC, не само што ја зачувуваат оптичката бистрина на PC, туку и ја зголемуваат подмачкувањето на површината. Ова резултира со значително намалување на оштетувањето на површината за време на абразивниот контакт, што на крајот води до подобрена долготрајност на производот.
Практичен совет: За да се обезбедат оптимални перформанси, важно е да се постигне соодветна дисперзија преку екструдирање со двоен завртка, што помага да се спречи фазно раздвојување и да се максимизираат придобивките од адитивите.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd е водечки кинески добавувач насиликонски адитиви за модифицирана пластикаКомпанијата нуди иновативни решенија дизајнирани да ги подобрат перформансите и функционалноста на разни пластични материјали. Еден од нивните истакнати производи еSILIKE силиконски мастербач LYSI-413,високо ефикасна пелетизирана формулација која содржи 25% ултрависокомолекуларен силоксан полимер дисперзиран во поликарбонат (PC). Овој додаток на база на силикон е особено ефикасен за PC-компатибилни смолести системи. Ги подобрува својствата на обработка и квалитетот на површината со подобрување на проточноста на смолата, олеснување на полнењето и ослободувањето на калапот, намалување на вртежниот момент на екструдерот, намалување на коефициентот на триење и обезбедување супериорна отпорност на оштетување и абење. Дополнително, овој мастербеч на база на силоксан функционира како додаток против гребење, што го прави одлично решение за зголемување на отпорноста на гребење на PC производите и на крајот подобрување на нивните целокупни перформанси и издржливост.
2. УВ-стврднувачки цврсти премази со нанотехнологија
Нанесете напредни тврди премази на база на силоксан или хибридни органско-неоргански премази (на пр., Momentive SilFORT AS4700 или DuraShield на PPG). Овие премази постигнуваат тврдост на молив до 7H-9H, значително подобрувајќи ја отпорноста на гребење.
Вклучете премази што се стврднуваат на UV зрачење со наночестички (на пр., силициум диоксид или циркониум) за дополнително зголемување на отпорноста на абење.
Предност: Обезбедува заштитна бариера против гребнатини, хемикалии и УВ деградација, идеална за оптички и автомобилски апликации.
Примена: За униформна дебелина (5-10 µm), користете потопување, прскање или флоу-премачкување.
3. Нанокомпозитно засилување
Додадете нанополнители како наносилициум, алумина или графен оксид (0,5-2% од тежината) во PC матрицата. Овие ја зголемуваат тврдоста на површината и ја подобруваат отпорноста на абење без значително да влијаат на транспарентноста ако големината на честичките е <40 nm.
Пример: Студиите покажуваат дека 1% наносилика во PC може да ја подобри отпорноста на абење на Taber за 20-30%.
Совет: Користете компатибилизатори (на пр., средства за спојување на силан) за да обезбедите рамномерна дисперзија и да избегнете агломерација.
4. PC мешавини за избалансирани перформанси
Измешајте PC со PMMA (10-20%) за да ја зголемите површинската тврдост или со PBT за подобрена цврстина и отпорност на абење. Овие мешавини ја балансираат отпорноста на гребење со вродената цврстина на удар на PC.
Пример: Мешавина од PC/PMMA со 15% PMMA може да ја зголеми тврдоста на површината, а воедно да ја задржи јасноста за апликации за прикажување.
Предупредување: Оптимизирајте ги соодносите на мешање за да избегнете компромитирање на термичката стабилност или цврстината на компјутерот.
5. Напредни техники за модификација на површини
Третман со плазма: Нанесете хемиско таложење на пареа засилено со плазма (PECVD) за да нанесете тенки, тврди премази како силициум оксинитрид (SiOxNy) на површините на компјутерот. Ова ја подобрува отпорноста на гребење и својствата на абење.
Ласерско текстурирање: Создавајте микро- или нано-текстури на површината на компјутерот за да ја намалите контактната површина и да ги дисфузирате гребнатинките, подобрувајќи ја естетската издржливост.
Предност: Текстурирањето може да ги намали видливите гребнатини до 40% кај апликации со висок контакт.
6. Адитивни комбинации за синергија
Комбинирајте силиконски адитиви со други функционални адитиви како што се микропрашоци од PTFE (политетрафлуороетилен) (0,5-1%) за синергистички ефекти. PTFE го подобрува подмачкувањето, додека силиконот ја подобрува отпорноста на абење.
Пример: Мешавина од 2% силиконски мастербеч и 0,5% PTFE може да ги намали стапките на абење за 25% кај лизгачки апликации.
7. Оптимизирани услови за обработка:
Користете смеси со висок смолкнување за рамномерно дисперзирање на адитивите и полнителите. Одржувајте ги температурите за обработка на PC (260-310°C) за да се избегне деградација.
Користете техники на прецизно лиење (на пр., лиење со инјектирање со полирани калапи) за да ги минимизирате површинските дефекти што би можеле да предизвикаат гребнатини.
Жарете ги лиените делови на 120-130°C за да ги намалите внатрешните напрегања, подобрувајќи ги долготрајните перформанси при абење.
Набљудување на иновации: Самолекувањето и DLC премазите се во пораст
Новите технологии како што се самолекувачките премази (базирани на полиуретанска или силоксанска хемија) и дијамантски сличните јаглеродни (DLC) премази нудат решенија за иднината за ултра издржливи, високо-допирни PC апликации. Иако сè уште се превисоки по цена за производи за масовен пазар, овие технологии се ветувачки во луксузната електроника, автомобилската и воздухопловната индустрија.
Препорачан пристап за оптимални перформанси кај инженерските термопластики
За производителите кои бараат практично, скалабилно решение за подобрување на издржливоста на површината на компјутерот, препорачуваме:
1)2% UHMW силиконски додаток за внатрешно подмачкување
2) UV премаз на база на силоксан + 1% нано силициум диоксид за површинска тврдост
3) Микро-текстурирање преку ласерско обликување за да се сокријат гребнатини
Овој троен пристап обезбедува рамнотежа помеѓу ефикасноста на трошоците, компатибилноста на обработката и перформансите, што го прави идеален за производи изложени на секојдневно носење и кои бараат долготрајна естетика.
Докажано во индустријата
Според извештајот на MarketsandMarkets од 2024 година, се предвидува дека глобалниот пазар на тврди премази ќе надмине 1,3 милијарди долари до 2027 година, поттикнат од растечката побарувачка за пластика отпорна на гребење во автомобилските дисплеи, мобилните уреди и оптичките леќи. Формулаторите на материјали и производителите на соединенија што интегрираат мултифункционални адитиви и нано-полнила се добро позиционирани да ја водат следната генерација на трајни производи базирани на персонални компјутери.
Подготвени сте да ја подобрите отпорноста на вашите инженерски пластики како што е компјутерот со поголема отпорност на гребење и абење?
Истражете го SILIKEдодаток за пластикарешенија што ја подобруваат обработката и површинските својства за да ги задоволат вашите барања за издржливост.
For further information, please visit our website at www.siliketech.com, or contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email at amy.wang@silike.cn. we provide ефикасни решенија за преработка на пластика.
Време на објавување: 02 јули 2025
