Транспарентниот поликарбонат (PC) е широко користен во висококвалитетни апликации како што се оптички леќи, капаци за светла, медицински уреди и потрошувачка електроника поради неговата одлична транспарентност, цврстина и отпорност на топлина. Сепак, обработката на транспарентен PC претставува значителни предизвици, особено во постигнувањето непречено ослободување на калапот и конзистентно внатрешно подмачкување.
Што го прави транспарентниот компјутер толку популарен - и толку предизвикувачки за обработка?
Транспарентниот PC нуди исклучителна оптичка јасност и отпорност на удар, што го прави идеален за делови што бараат естетика и перформанси. Но, неговиот висок вискозитет на топење и слабата проточност често доведуваат до нецелосно полнење на калапот, површински дефекти и тешкотии при расклопување. Покрај тоа, секој употребен додаток мора да ја одржува оптичката чистота, што го прави развојот на формулациите многу рестриктивен.
Зошто расклопувањето и подмачкувањето се голема загриженост во транспарентното производство на персонални компјутери?
Поради високата цврстина на топење и чувствителност на смолкнување, транспарентниот PC може да се залепи за калапите за време на инјектирање или екструдирање, предизвикувајќи површински стрес, дефекти и подолго време на циклус. Вообичаените мазива или средства за одлепување на калапот често ја нарушуваат транспарентноста или цветаат на површината, што доведува до лоша естетика и проблеми со процесот на лепење на премазот. На преработувачите им е потребно решение кое го подобрува подмачкувањето без да влијае на визуелните или механичките својства.
НаИдеален лубрикант за транспарентен компјутер: Што треба да барате?
Соодветен додаток треба:
Подобрување на проточноста и ослободувањето на мувлата
Одржувајте висока транспарентност и сјај
Да нема врнежи и да не цвета
Подобрете ја отпорноста на абење и квалитетот на површината
Што се адитиви и средства за подмачкување за ослободување на мувла во транспарентното PC соединение?
Во транспарентни PC формулации,адитиви, средства за ослободување и лубрикантисе користат за подобрување на перформансите на обработката - особено со подобрување на протокот на топење, намалување на наталожувањето на калапот и олеснување на ослободувањето на калапот. Овие функционални компоненти помагаат да се минимизираат трагите од стрес, да се подобри завршната обработка на површината и да се зголеми протокот во тешки услови на лиење или екструдирање.
Традиционално, PC-компатибилните лубриканти како што се пентаеритритол тетрастеарат (PETS) или глицерол моностеарат (GMS) се инкорпорираат во ниски концентрации (обично 0,1–0,5 тежински%). Овие можат ефикасно да ја намалат вискозноста на топењето и да го подобрат ослободувањето на калапот со минимално влијание врз транспарентноста.
Сепак, во некои формулации, традиционалните лубриканти може да не дадат оптимални резултати во однос на долгорочната стабилност, отпорноста на гребење или квалитетот на површината - особено за апликации кои бараат ултра проѕирни завршни обработки или строги естетски барања.
Зошто да се земат предвид адитиви базирани на кополисилоксан?
За да се задоволат растечките барања и за ефикасност на обработката и за перформансите на крајната употреба, се користат иновативни адитиви на база на силикон, како што семодификатори на кополисилоксан, добиваат сè поголемо внимание. Специјално дизајнирани за компатибилност со поликарбонат, овие иновативни раствори за подмачкување на база на силикон се разликуваат од конвенционалните силиконски масла или немодифицираните восоци, што понекогаш може да доведе до површинско замаглување или цветање. Наместо тоа, тие нудат одлична дисперзија, задржување на висока транспарентност, намалување на коефициентот на површинско триење и подобрување на мазноста на површината, што ги прави погодни за проѕирни и високопрецизни PC делови.
SILIKE SILIMER 5150: Високоефикасно лубрикантно средство за ослободување на мувла за транспарентен компјутер
Силиконскиот восок од серијата SILIMER, SILIMER 5150, е додаток базиран на кополисилоксан. Како функционално модифициран силиконски восок, тој се одликува со единствена молекуларна архитектура која обезбедува одлична дисперзија во PC смоли, обезбедувајќи супериорна подмачкувачка моќ и перформанси на расклопување без да се загрози оптичката јасност или површинската естетика.
Клучни придобивки од адитивите за подмачкување SILIMER 5150 за транспарентен компјутер
√Одлична дисперзија и компатибилност во PC матрици
√Подобрен проток на топење и полнење на калапот
√Лесно расклопување без загадување на мувла
√Зголемена отпорност на гребење и абење
√Намален површински COF и подобрена мазност на површината
√Без врнежи, цветање или оптички дефекти
√Одржува сјај и транспарентност
SILIMER 5150 се испорачува во форма на пелети, што го олеснува дозирањето и вклучувањето во производството на мешавини или мастербач.
Докажани резултати од терен: Повратни информации од транспарентни PC сложени процесори
PC термопластичните процесори известуваат дека SILIMER 5150 значително ја подобрува ефикасноста на обработката и естетиката на финалниот производ. Забележаните придобивки вклучуваат:
Побрзо време на циклусот поради помазно одмотување
Подобрена јасност на деловите и мазност на површината
Намалување на барањата за пост-обработка
Долгорочни перформанси без површински дефекти или замаглување
Еден производител на мешалки забележал намалување од 5~8% во времето на расклопување, додека се одржува целосна оптичка јасност кај апликациите со светлосни водилки.
Оптимизирајте ја формулацијата на вашите транспарентни PC соединенија со SILIKE SILIMER 5150
Доколку се соочувате со предизвици при расклопување, лоша завршна обработка на површината или миграција на лубриканти во транспарентни делови од компјутер, SILIMER од SILIKE...обработка на средство за ослободување на подмачкување5150 нуди докажано, лесно за користење решение кое ја подобрува обработливоста без компромис.
Заинтересирани сте за одржливо и ефикасно подобрување на вашиот процес на соединување на PC?
Истражете ги техничките податоци за адитивите и модификаторите за кополисилоксан SILIMER 5150 или консултирајте се со нашите инженери за примена и продажба за да дознаете повеќе.
Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
Без разлика дали се користи при лиење со инјектирање или екструдирање, SILIMER 5150 помага во намалување на дефектите во обработката, го минимизира наталожувањето на калапот и ја подобрува отпорноста на гребење и абење, што го прави идеален избор за PC-базирани апликации кои бараат издржливост, мазна завршна површина и висока транспарентност.
Време на објавување: 31 јули 2025 година