Вести

Што го прави транспарентниот најлон уникатен?
Транспарентниот најлон се појави како високо-перформансна инженерска пластика која уникатно комбинира оптичка јасност, механичка цврстина и хемиска отпорност. Овие својства се постигнуваат преку намерен молекуларен дизајн - како што е намалување на кристалноста преку аморфни структури или воведување циклични мономери - што му дава на материјалот изглед сличен на стакло.

Благодарение на оваа рамнотежа на цврстина и транспарентност, транспарентните најлони (како што се PA6 и PA12) сега се широко користени во оптиката, електрониката, автомобилската и медицинската индустрија. Сè повеќе, тие се користат и во жичени и кабловски апликации, вклучувајќи надворешни обвивки, изолациски слоеви и заштитни премази. Нивната издржливост, отпорност на температура и визуелна инспекција ги прават идеални за тешки средини, како што се каблите BVN, BVNVB, THHN и THHWN.

Предизвици во обработката на транспарентни најлонски термопластики
И покрај овие предности, транспарентниот најлон претставува одредени предизвици во обработката, особено при екструдирање или лиење со вбризгување. Неговата полукристална структура може да доведе до:

Слаб проток на топење и ограничена флуидност

Висок притисок на екструзија

Грубост или дефекти на површината

Тешкотии во одржувањето на висока транспарентност под термички/механички стрес

За да се справат со овие проблеми без да се жртвува јасноста или изолациските перформанси, производителите мора да се свртат кон специјализирани мазива за време на мешањето.

Додатни решенија за лубриканти за транспарентна најлонска жица и кабелТермопластични соединенија
Лубрикантите играат клучна улога во подобрувањето на обработливоста, мазноста на површината и однесувањето на протокот на транспарентните најлонски соединенија. Идеалното лубрикантно средство мора да ја зачува и оптичката бистрина и да ги исполнува електричните и регулаторните барања.

Еве ги најефикасните видови лубриканти што се користат во апликациите со транспарентна најлонска жица и кабел:

1. Лубриканти на база на силикон

Опис: Адитивите на база на силикон, како што се силиконските масла или мастербечовите на база на силоксан, се ефикасни во подобрувањето на својствата на проток и намалувањето на коефициентот на триење кај најлонските соединенија. Тие обезбедуваат одлична подмачкувачка моќ без значително да влијаат на транспарентноста.
Предности: Го подобрува ослободувањето на калапот, го намалува триењето на површината и ја подобрува мазноста на екструзијата. Силиконските мазива се особено корисни за одржување на бистрината во формулациите од транспарентен најлон.
Примери:Полидиметилсилоксан (PDMS)) или силиконски мастербеч како Dow Corning MB50-002,SILIKE силиконски мастербеч LYSI-307, исиликонски додаток LYSI-407.
Размислувања: Обезбедете компатибилност со најлон за да се избегне фазно раздвојување, што може да влијае на транспарентноста. Дозата обично се движи од 0,5% до 2% од тежината, во зависност од формулацијата.

Воведување на нов додаток за обработка на силиконски восочни лубриканти

SILIKE Кополисилоксан адитиви и модификатори — Додаток за обработка со високо подмачкување SILIMER 5150
SILIMER 5150 е функционално модифициран силиконски восок со единствена молекуларна структура која обезбедува одлична компатибилност со широк спектар на матрични смоли. Нуди извонредно подмачкување без да предизвика талог, цветање или да ја наруши транспарентноста, изгледот на површината или завршната обработка на финалниот производ.

Силиконскиот восок SILIMER 5150 е широко користен за подобрување на отпорноста на гребење, сјајот на површината и задржувањето на текстурата на пластични и композитни материјали како што се PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, термопластични еластомери, пластични легури и композити од дрво и пластика. Исто така, значително го подобрува подмачкувањето и ослободувањето на мувлата за време на обработката, помагајќи им на производителите да постигнат подобра продуктивност и долготрајна естетика на производите.

Повратни информации за SILIKE додаток на силиконски восок,SILIMER 5150, од ​​производители и преработувачи на термопластика, е позитивен. Лесните за употреба пелети значително го подобруваат процесот на обработка на проѕирни најлонски (PA6, PA66, PA12 и кополиамиди) жични и кабелски соединенија - што резултира со подобрен проток на топење, подобро полнење на калапот, зголемена отпорност на абење и оштетување и помазна завршна површина кај финалните компоненти.

2. Амиди на масни киселини
Опис: Внатрешните лубриканти како ерукамид, олеамид и стеарамид дејствуваат како агенси против лизгање.
Предности: Подобрување на протокот на топење, намалување на наталожувањето на калапот и зголемување на сјајот на површината.

3. Метални стеари
Опис: За намалување на вискозитетот на топењето се користат вообичаени помагала за обработка како што се калциум стеарат и цинк стеарат.
Предности: Подобрување на протокот и ослободувањето на екструзијата без значително влијание врз бистрината.

4. Лубриканти на база на восок
Опис: Синтетичките восоци, како што се полиетиленскиот восок или монтанскиот восок, може да се користат како надворешни мазива за подобрување на протокот и мазноста на површината кај најлонските соединенија.
Предности: Го намалува триењето за време на екструдирањето и ја подобрува ефикасноста на обработката. Одредени восоци, како што се полиетиленските восоци со ниска молекуларна тежина, можат да ја одржат бистрината во транспарентен најлон.

5. PTFE (политетрафлуороетилен) адитиви
Опис: Лубрикантите базирани на PTFE, често во микронизиран прав или форма на мастербеч, обезбедуваат исклучително лизгање.
Предности: Намалување на триењето и абењето, идеално за кабли на кои им е потребна отпорност на абење.

6. Лубриканти на база на естери
Опис: Естрите како што се глицерол моностеарат (GMS) или пентаеритритол тетрастеарат (PETS) дејствуваат како внатрешни лубриканти.
Предности: Подобрување на флуидноста, одржување на бистрината и отпорност на високи температури на обработка.

Како да се избере вистинското средство за подмачкување за транспарентни најлонски термопластични соединенија?
При обработка на транспарентни најлонски термопластични соединенија за жични и кабли, изборот на лубрикант е клучен за постигнување и на функционални перформанси и на естетски квалитет. Соодветниот додаток може:
подобрување на протокот на топење, намалување на површинското триење и грубоста, подобрување на стабилноста на екструзијата, одржување на јасност и електрични перформанси, поддршка на усогласеноста со регулативите (на пр., RoHS, UL).

За најдобри резултати, спроведете мали испитувања и консултирајте се со SILIKE - вашиот доверлив снабдувач на адитиви на база на силикон, силиконски восоци, лубриканти, PPA, адитиви за обработка на полимери и т.хермопластични адитиви— за да го изберете оптималниот тип и доза на лубрикант врз основа на вашиот специфичен квалитет на најлон, дизајн на кабелот и метод на обработка.

Барате совет за формулација или поддршка за примероци на лубрикант за подобрување на протокот на топење и подобрување на мазноста кај транспарентните соединенија за кабли од најлон?

Без разлика дали се користи при лиење со инјектирање или екструдирање, SILIMER 5150 помага во намалување на дефектите во обработката, го минимизира наталожувањето на калапот и ја подобрува отпорноста на гребење и абење, што го прави идеален избор за апликации базирани на најлон кои бараат издржливост, мазна завршна површина и висока транспарентност.

Контактирајте го техничкиот тим на SILIKE за соодветни препораки за адитиви на база на силикон во обработката на PA и подобрување на површинските својства (лубрикантност, лизгање, помал коефициент на триење, свиленкаст допир), како и примерок од лубриканти на база на силикон или подобрувач на површинска обработка за најлонски материјали.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com