Вести

Вртењето, познато и како формирање на хемиски влакна, е производство на хемиски влакна. Е изработено од одредени полимерни соединенија во колоиден раствор или се стопи во топење од страна на спинерот, притиснато од фините дупки за да се формира процесот на хемиски влакна. Постојат два главни типа на методи за обработка: раствор на раствор и вртење на топење. Во процесот, може да се појават следниве тешкотии во обработката:

Нестабилен проток на топење:Бидејќи протокот на топење е под влијание на многу фактори, како што се вискозност на топење, температура, стапка на проток, итн. други проблеми.

Нерамномерно истегнување на влакна: Истегнувањето е важен чекор во процесот на вртење, што може да ја зголеми јачината на затегнување и затегнувачки модул на влакната. Меѓутоа, ако истегнувањето не е униформа, тоа ќе доведе до нерамномерен дијаметар на влакна, па дури и фрактура.

Висока стапка на дефекти:Во процесот на вртење, заради сложеноста на топењето и промената на условите за обработка, дефектите и неисправните производи често се произведуваат, како што се закопчиња, кристали, меурчиња, итн. Овие дефекти и неисправни производи ќе влијаат на изгледот и перформансите на производот и намалете го квалитетот на производот и приносот.

Лош квалитет на површината на влакната:Квалитетот на површината на влакната е важен фактор што влијае на својствата на влакна, директно влијае на адхезијата и површинската активност на влакна и други материјали. Во процесот на вртење, ако квалитетот на површината на влакната е слаб, тоа ќе доведе до пад на перформансите на влакната, па дури и ќе влијае на услужниот живот на производот.

Затоа, во процес на вртење, неопходно е да се решат горенаведените проблеми со обработката со континуирано оптимизирање на условите за обработка, подобрување на протокот на процеси, контролирање на квалитетот, додавање помош за обработка, итн., За подобрување на квалитетот и ефикасноста на производството на производот .

PPA без силик флуорин: Оптимизирање на ефикасноста, одржливоста и безбедноста во операциите за вртење >>

PPA серија без флуорид без флуоридПроизводите се целосноСИДА за обработка на PPA без флуоридРазвиена од Силике, со широк спектар на апликации, кои можат совршено да ги заменат традиционалните помагала за обработка на флуоридација на PPA, како лубрикант во процесот на вртење и можат да играат одлична улога:

Подобрена подмачкување: PPA Silimer 5090 без силик флуор 5090Го намалува вискозноста на топењето и го подобрува протокот на топењето. Ова придонесува за непречено истиснување на стопениот полимер во опрема за вртење и обезбедува униформа формирање на влакна.

Елиминација на кршење на топење:Додавање наPPA Silimer 5090 без силик флуор 5090Го намалува коефициентот на триење, го намалува вртежниот момент, го подобрува внатрешното и надворешното подмачкување, ефикасно го елиминира кршењето на топењето и го продолжува услужниот век на влакна.

Подобрен квалитет на површината: PPA Silimer 5090 без силик флуор 5090Ефективно ја подобрува површинската завршница на влакната и ги намалува внатрешните стресови и остава остатоци, што резултира во помазна површина на влакна со помалку закопчувања и флеки.

Намалена потрошувачка на енергија: Затоа штоPPA без силик флуоринМоже да ја намали вискозноста на топењето и отпорноста на триење, може да ги намали или елиминира талозите на главата на машината, да го прошири времето на континуирано производство, да ја намали потрошувачката на енергија за време на истиснувањето и со тоа да ги намали трошоците за производство.

Севкупно,Masterbatch без PPA без флуорин без флуоринИгра улога во процесот на вртење со подобрување на флуидноста на топењето, елиминирање на кршење на топењето, проширување на циклусите на чистење на опрема, подобрување на квалитетот на површината и подобрување на ефикасноста на производството, со што се оптимизира процесот на вртење и подобрување на квалитетот на произведените влакна.

PPA без силик флуоринИма широк спектар на апликации, не само за вртење, туку и за жици и кабли, филмови, мастербаци, петрохемикалии, металоцен полипропилен (MPP), металоцен полиетилен (MPE) и многу повеќе. Сепак, специфичните апликации треба да се прилагодат и оптимизираат според различни материјали и барања за производство. Ако имате какви било прашања во врска со која било од горенаведените апликации, Силике е многу среќна да го поздрави вашето испитување и ние едвај чекаме да истражиме повеќе области на апликација наСИДА за обработка на полимер без PFAS (PPA)со тебе.