Вести

Пластичните цевки се вообичаен материјал за цевки кој е широко користен во многу области поради неговата пластичност, ниска цена, мала тежина и отпорност на корозија. Следните се неколку вообичаени материјали за пластични цевки и нивните области на примена и улоги:

ПВЦ цевка:Поливинилхлоридската (ПВЦ) цевка е еден од најчесто користените материјали за цевки и може да се користи за вода, гас, канализација, индустриски пренос итн. ПВЦ цевката е отпорна на корозија, отпорност на притисок, добро запечатување, ниска цена и така натаму.

ПЕ цевка:Полиетиленската (PE) цевка е исто така вообичаен материјал за цевки, главно се користи во водовод, гас, канализација итн. PE цевката има отпорност на удар, отпорност на корозија, добра флексибилност и така натаму.

PP-R цевка:Цевката од полипропиленски случаен кополимер (PP-R) може да се користи за внатрешни системи за водоснабдување, подно греење, ладење итн. PP-R цевката е отпорна на високи температури, киселини и алкалии, не е лесна за скалирање и така натаму.

ABS цевка:ABS цевката е материјал за цевки отпорен на удари и корозија, главно се користи во третман на отпадни води, кујнска канализација и други области.

PC цевка:Поликарбонатната (PC) цевка има висока цврстина, висока транспарентност и други карактеристики и може да се користи на автопати, тунели, метроа и други градежни области.

PA цевка:Полиамидните (PA) цевки главно се користат во областа на транспорт на воздух, масло, вода и други течности. PA цевките се отпорни на корозија, топлина, притисок и други карактеристики.

Различни материјали за пластични цевки се погодни за различни области. Општо земено, пластичните цевки имаат предности како што се лесни, ниски трошоци, отпорност на корозија, погодност за градба итн., и постепено ги заменуваат традиционалните метални цевки и играат сè поважна улога во современото градежништво.

Сепак, може да се појават некои вообичаени тешкотии за време на производството и преработката на пластични цевки, вклучувајќи:

Слаба флуидност на топењето:Некои пластични суровини во процесот на преработка, поради структурата на молекуларниот ланец и други фактори, може да доведат до слаба флуидност на топењето, што резултира со нерамномерно полнење во процесот на екструдирање или лиење со вбризгување, незадоволителен квалитет на површината и други проблеми.

Лоша димензионална стабилност:Некои од пластичните суровини се собираат во процесот на обработка и ладење, што лесно доведува до лоша димензионална стабилност на готовиот производ, па дури и деформација и други проблеми.

Лош квалитет на површината:Во процесот на екструдирање или лиење со вбризгување, поради ирационален дизајн на калапите, неправилна контрола на температурата на топење итн., може да доведе до дефекти како што се нерамномерности, меурчиња, траги итн. на површината на готовите производи.

Слаба отпорност на топлина:Некои пластични суровини имаат тенденција да омекнуваат и деформираат на високи температури, што може да биде проблем за апликациите за цевки кои треба да издржат високи температури.

Недоволна затегнувачка цврстина:Некои пластични суровини немаат висока цврстина, што го отежнува исполнувањето на барањата за затегнувачка цврстина во некои инженерски апликации.

Овие тешкотии обично можат да се решат со подобрување на формулациите на суровините, оптимизирање на техниките за обработка и подобрување на дизајнот на калапот. Во исто време, можно е да се додадат и специјални зајакнувачки средства, полнила, лубриканти и други помошни компоненти за да се подобрат перформансите на обработката на пластичните цевки и квалитетот на готовиот производ. Со години, помошните средства за обработка на флуорополимер PPA (додаток за обработка на полимери) се избираат од повеќето производители на цевки како лубриканти.

PPA (додаток за обработка на полимери) адитивите за обработка на флуорополимери во производството на цевки главно се користат за подобрување на перформансите на обработката, подобрување на квалитетот на готовите производи и намалување на трошоците за производство. Обично постојат во форма на лубриканти и можат ефикасно да го намалат отпорот на триење и да ја подобрат флуидноста на топењето и полнењето на пластиката, со што се подобрува продуктивноста и квалитетот на производот во процесот на екструдирање или лиење со вбризгување.

Глобално, PFAS е исто така широко користен во многу индустриски и потрошувачки апликации, но неговите потенцијални ризици за животната средина и здравјето на луѓето предизвикаа широка загриженост. Со објавувањето на нацрт-ограничувањата за PFAS од страна на Европската агенција за хемикалии (ECHA) во 2023 година, многу производители почнуваат да бараат алтернативи на помагалата за преработка од PPA флуорополимер.

Одговарајќи на потребите на пазарот со иновативни решенија——SILIKE лансираПомошна помош за преработка на полимери без PFAS (PPA)

Како одговор на трендот на времето, тимот за истражување и развој на SILIKE вложи многу труд во развојотПомошни средства за преработка на полимери без PFAS (PPA)користејќи ги најновите технолошки средства и иновативно размислување, давајќи позитивен придонес кон заштитата на животната средина и одржливиот развој.

SILIKE PPA без флуорГи избегнува еколошките и здравствените ризици поврзани со традиционалните PFAS соединенија, а воедно ги обезбедува перформансите на обработката и квалитетот на материјалот.SILIKE PPA без флуорне само што е во согласност со нацрт-ограничувањата за PFAS објавени од ECHA, туку обезбедува и безбедна и сигурна алтернатива на традиционалните PFAS соединенија.

SILIKE PPA без флуоре средство за обработка на полимери (PPA) без PFAS од SILIKE. Адитивот е органски модифициран полисилоксански производ кој го користи одличниот почетен ефект на подмачкување на полисилоксаните и поларитетот на модифицираните групи за да мигрираат кон и да дејствуваат на опремата за обработка за време на обработката.

SILIKE PPA без флуор може да биде совршена замена за помошните средства за обработка на PPA на база на флуор. Додавањето на мала количина наSILIKE PPA SILIMER 5090 без флуор,СИЛИМЕР 5091може ефикасно да ја подобри флуидноста на смолата, обработливоста, подмачкувањето и површинските својства на екструзијата на пластика, да го елиминира кршењето на топењето, да ја подобри отпорноста на абење, да го намали коефициентот на триење и да го подобри приносот и квалитетот на производот, а воедно да биде еколошки и безбеден.

Улогата наSILIKE PPA SILIMER без флуор 5090во производството на пластични цевки:

Намалување на внатрешниот и надворешниот дијаметарразлики: Во процесот на екструдирање на цевки, конзистентноста на внатрешниот и надворешниот дијаметар е многу важна. Додавањето наSILIKE PPA SILIMER 5090 без флуорго намалува триењето помеѓу стопената матрица и калапот, ги намалува разликите во внатрешниот и надворешниот дијаметар и ја обезбедува димензионалната стабилност на цевката.

Подобрена завршна обработка на површината:SILIKE PPA SILIMER 5090 без флуорефикасно ја подобрува завршната обработка на површината на цевката и ги намалува внатрешните напрегања и остатоците од стопената маса, што резултира со помазна површина на цевката со помалку вдлабнатини и дамки.

Подобрена подмачкувачка моќ:SILIKE PPA SILIMER 5090 без флуорго намалува вискозитетот на топењето на пластиката и ја подобрува подмачкувањето на процесот, олеснувајќи го нивното течење и полнење на калапите, со што се зголемува продуктивноста во процесите на екструдирање или лиење со вбризгување.

Елиминација на кршење на топење:Додавањето наSILIKE PPA SILIMER 5090 без флуорГо намалува коефициентот на триење, го намалува вртежниот момент, го подобрува внатрешното и надворешното подмачкување, ефикасно го елиминира кинењето на топењето и го продолжува работниот век на цевката.

Подобрена отпорност на абење: SILIKE PPA SILIMER 5090 без флуорја подобрува отпорноста на абење на цевката, што ја прави посоодветна за апликации каде што е потребна висока отпорност на абење.

Намалена потрошувачка на енергија:Благодарение на неговата способност да ја намали вискозноста на топењето и отпорноста на триење,SILIKE PPA без флуорја намалува потрошувачката на енергија за време на екструдирање или лиење со вбризгување, со што се намалуваат трошоците за производство.

SILIKE PPA без флуорима широк спектар на апликации, не само за цевки, туку и за жици и кабли, филмови, мастербечи, петрохемикалии, металоценски полипропилен (mPP), металоценски полиетилен (mPE) и друго. Сепак, специфичните апликации треба да се прилагодат и оптимизираат според различните материјали и барања за производство. Доколку имате какви било прашања во врска со која било од горенаведените апликации, SILIKE со задоволство ќе го прифати вашето барање и со задоволство ќе истражиме повеќе области на примена на помагала за преработка на полимери (PPA) без PFAS со вас.