Црната главна серија е витална компонента во повеќе индустрии, вклучително и синтетички влакна (како што се теписи, полиестер и неткаени ткаенини), производи од дуван филм (како кеси за пакување и лиени филмови), производи обликувани со дување (како што се фармацевтски и козметички контејнери ), екструдирани производи (вклучувајќи листови, цевки и кабли) и производи обликувани со инјектирање (како како автомобилски делови и електрични апарати). Неговите предности - леснотијата на користење, без загадување, постојаното боење, подобрен квалитет на пластичните делови и компатибилноста со автоматизираните системи за производство - го прават незаменлив. Дополнително, црната мастербач може да интегрира различни адитиви, зголемувајќи ја неговата функционалност и практичност.
Вообичаени прашања и клучни фактори на црните мајсторски серии
Клучните компоненти на црната главна серија вклучуваат саѓи, саѓи носач, саѓи црно средство за навлажнување, саѓи црн дисперзант и други помагала за обработка. Производителите често се соочуваат со значајни предизвици во производството на црна главна серија. Прашањата како ниска концентрација на пигмент, контаминација при боење, слаба дисперзија на саѓи и несоодветна црнила и сјај можат да влијаат на квалитетот на финалниот производ. Овие проблеми доведуваат до неконзистентна боја, намалени својства на материјалот и тешкотии во обработката.
Студија на случај: Адресирање на прашања за дисперзија во производството на Black Masterbatch
Некои производители на црни мајстори се соочија со критичен проблем. Нивната формулација, која содржи 40% саѓи и користи EVA восок како распрскувач, покажа неконзистентни физички својства за време на истиснувањето. Некои истиснати нишки беа кршливи, додека други беа невообичаено цврсти, и покрај тоа што користеа екструдер со два шрафови и одржуваа контролирани температури помеѓу 160°C и 180°C. Што го предизвика проблемот? Оваа недоследност укажува на заеднички проблем во производството на црна главна серија: нееднаква дисперзија на саѓи.
Кој е најдобриот начин да се реши дисперзијата на пигментната црна боја? Разбирање на саѓи дисперзија
Саѓи, фин прав кој се користи за пигментација и засилување, претставува предизвик за дисперзија поради неговата висока површина и тенденцијата да се агломерира. Постигнувањето униформа дисперзија во полимерната матрица е од суштинско значење за одржување на квалитетот на производот. Нееднаква дисперзија може да доведе до ленти, дамки, нерамномерно обојување и недоследности во физичките својства (како што се кршливост или невообичаена цврстина).
ИновативенРешенија за постигнување униформа дисперзија во производството на црна мастербач:Воведување SILIMER 6200 на SILIKE:Докажан хипердисперзант
Хипердисперзант SILIMER 6200е специјално дизајниран да одговори на предизвиците на дисперзија на пигмент црна и саѓи, подобрување на униформноста и подобрување на севкупниот квалитет на финалниот производ.
Придобивки:
- Подобрена дисперзија на пигмент: Хипердисперзант SILIMER 6200ја подобрува дисперзијата на саѓи, обезбедувајќи постојано обојување.
- Подобрена јачина на боење: Хипердисперзант SILIMER 6200ја зголемува ефикасноста на саѓи во постигнување на саканите нијанси.
- Превенција на спојување на филер и пигмент: Хипердисперзант SILIMER 6200помага да се одржи униформноста со спречување на агломерација на пигменти.
- Подобри реолошки својства: Хипердисперзант SILIMER 6200ги подобрува карактеристиките на протокот на главната серија, олеснувајќи ја обработката.
- Зголемена ефикасност на производството, намалување на трошоците: Хипердисперзант SILIMER 6200придонесува за поефикасен производствен процес.
Хипердисперзант SILIMER 6200е компатибилен со широк асортиман на смоли, вклучувајќи PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT и многу повеќе, што го прави идеален избор за широк спектар на апликации во главни групи и соединенија.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Хипердисперзант на SILIKE SILIMER 6200може да ви помогне да постигнете постојани резултати и да ги задоволите различните потреби на вашата индустрија за главни серии и соединенија.
Време на објавување: 19-11-2024 година