Вести

Високопроѕирниот TPU материјал стана префериран материјал за потрошувачка електроника, носливи уреди, заштитна опрема и медицински компоненти. Неговата исклучителна јасност, флексибилност, отпорност на абење и биокомпатибилност го прават разновиден избор.

Сепак, производителите што работат со транспарентни TPU филмови, лиени TPU делови и компоненти од еластомер со висока проѕирност знаат и друга страна од приказната: транспарентниот TPU е еден од најпредизвикувачките материјали за расклопување. Лепењето за време на расклопувањето често води до површински дефекти, намалена транспарентност, подолго време на циклус и неконзистентен квалитет на производот.

Дури и со оптимизирани параметри - прилагодена температура на топење, помала брзина на вбризгување, подобрено полирање на мувлата - многу фабрики сè уште се борат со лепење, замаглување, траги од влечење, сјајни точки и нестабилен изглед. Овие проблеми не само што го намалуваат приносот, туку и го нарушуваат континуитетот на производството.

Оваа статија објаснува зошто TPU со висока транспарентност е познато тешко да се обработи и воведува новтехнологија на додаток за ослободување на база на силиконy што го редефинира стандардот за оптички TPU делови — нудејќи чисто ослободување и стабилен квалитет на површината без да влијае на механичката издржливост или отпорноста на пожолтување.

1. Зошто е толку тешко да се расклопи високопроѕирниот TPU материјал?

Во споредба со конвенционалните TPU класи, транспарентниот TPU обично спаѓа во опсегот на тврдост од 85A–95A и има поправилна структура на полимерниот ланец за да се постигне оптичка јасност.
Оваа структура значително го стеснува прозорецот за обработка. За време на леењето, транспарентниот TPU станува многу вискоеластичен, што резултира со посилна адхезија на површината на калапот.

Како резултат на тоа, производителите често се среќаваат со:

1) Силно лепење на мувла и тешко исфрлање

Високата адхезија помеѓу TPU и полираните површини на калапот води до:

деформација за време на исфрлање

површинско кинење или белење

траги од напрегање на тенки ѕидови

За транспарентни TPU футроли за телефони, тенки штитови и носливи компоненти, овие дефекти се неприфатливи.

2) Магла предизвикана од надворешни агенси за ослободување

Традиционалните спрејови за ослободување на масло често оставаат траги од остатоци што влијаат на оптичката бистрина. Дури и тенок слој од остатоци може да предизвика:

губење на сјај

зголемена магла

нееднаква транспарентност

чувство на леплива или масна површина

Кај транспарентните производи од висока класа, таквата контаминација е критичен дефект во квалитетот.

3) Дефекти поврзани со протокот: траги од влечење, сребрени линии, светли точки

Нерамномерното ладење или недоволниот проток на топење доведува до:

ленти по патеката на протокот

траги од влечна сила од воден бран

сребрени линии

локализирани светли точки или оптичка дисторзија

Овие дефекти може да продолжат дури и кога калапот е полиран до огледална завршница.

4) Ниски и нестабилни стапки на принос

Производителите често известуваат за следново:

неконзистентност од циклус до циклус

често чистење на мувла

непредвидливи стапки на дефекти

неправилно собирање или искривување

Ова е особено проблематично во масовното производство на делови со висока транспарентност.

2. Зошто надворешните агенси за ослободување не успеваат за транспарентен TPU

Многу фабрики се обидуваат да ги решат проблемите со расклопување со користење на надворешни средства за одвојување. Сепак, за транспарентен TPU, овој пристап обично предизвикува дополнителни проблеми.

1) Миграцијата на остатоци води до оптичка дисторзија

Масните слоеви ја нарушуваат униформноста на транспарентната површина на TPU. Како што мигрираат, замаглувањето се зголемува, а оптичката јасност се намалува.

2) Нестабилност на високи температури

На температури на вбризгување на TPU (190–220°C), остатоците од средството за ослободување може:

карбонизираат на површината на калапот

предизвикуваат изгореници или светли точки

намалување на конзистентноста на површината

3) Слаба компатибилност со секундарната обработка

Средствата за резидуално ослободување негативно влијаат на:

поврзување

печатење

сликарство

облога

прекривање

Поради овие причини, многу производители на оригинална опрема (OEM) забрануваат употреба на надворешни средства за ослободување за компоненти со оптички квалитет.

Индустријата се префрла кон внатрешна модификација на ослободувањето на мувлата, наместо кон површинско прскање.

3. Како да се реши проблемот со тешко расклопување на високопроѕирната TPU фолија?

Пробив на ниво на материјал: Нов пристап за расклопување на TPU со висока транспарентност
SILIKE кополисилоксански адитиви — модификатор за ослободување на база на силикон со високо подмачкување (SILIMER 5150)

Иако SILIMER 5150 првично беше развиен како високо-подмачкувачкосиликонски восокЗа подобрување на отпорноста на гребење, сјајот на површината и задржувањето на текстурата кај пластики како што се PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, полимерни легури и WPC, повратните информации од пазарот открија неочекуван успех во апликациите за декалапување од TPU со висока транспарентност.

TPU процесорите открија дека лесниот за употреба додаток во форма на пелет обезбедува:

подобрен проток на топење

подобро полнење на калапот

зголемена отпорност на абење

помазна завршна површина

Подобрување на ослободувањето на мувлата од TPU

Овие придобивки заедно ја подобруваат ефикасноста на обработката на TPU далеку над почетниот опсег на дизајнирање на адитивот.

Зошто SILIMER 5150 работи како додаток за ослободување со високи перформанси за TPU

SILIMER 5150 е функционално модифициран силиконски восок со единствена молекуларна структура која обезбедува одлична компатибилност со TPU. Овозможува силни перформанси на подмачкување без талог, цветање или нарушување на транспарентноста.

Наместо да се нанесуваат хемикалии однадвор на површината на калапот, TPU е внатрешно модифициран, така што адхезијата природно се намалува за време на лиењето.
Ова ја елиминира маглата, остатоците или нестабилноста што нормално се поврзуваат со надворешни средства за ослободување.

4. Практичен водич: Како да се оптимизира расклопувањето за TPU со висока транспарентност

За да се постигне стабилно расклопување без дефекти, производителите треба да ги оптимизираат параметрите на материјалот, калапот и процесот.

(1) Оптимизација на материјали

Користете внатрешно модифициран TPU соДодаток на база на силикон SILIMER 5150.

Одржувајте ја влажноста под 0,02%.

Изберете TPU класи со подобрен проток за делови со тенки ѕидови.

(2) Оптимизација на параметрите на процесот

Температура на мувла: 30–50°C

Температура на топење: 195–210°C

Брзина на вбризгување: средна-висока за рамномерен проток

Време на ладење: обезбедете целосна стабилизација пред исфрлање

Заден притисок: умерен за да се избегне прегревање

Балансираните параметри помагаат да се спречат траги од влечење, лошо полнење и лепење.

5. Bпридобивки од користењето Кополисилоксан адитив и модификаторSILIMER 5150 за демолирање од TPU со висока транспарентност

Оваа технологија на модификатор за ослободување на база на силикон е особено ефикасна за TPU класи со висока тврдост и висока транспарентност, кои традиционално се најтешки за расклопување. Со интегрирање на ова адитивно решение, производителите на TPU добиваат непосредна конкурентска предност - постигнувајќи површини со повисок квалитет, пониски стапки на отфрлање и поконзистентни производствени перформанси. Нејзините придобивки се протегаат низ TPU апликациите во електрониката, спортската опрема, автомобилскиот ентериер и медицинското пакување, каде што јасноста, естетиката на површината и стабилноста на обработката се од клучно значење.

За прашања во врска соДодаток за ослободување на TPU, примероци на барања однајдобар додаток за декалапување на TPUили техничка поддршка наКако да се поправи лепењето на TPU во калапот, ве молиме контактирајте го SILIKE. Најдете решение за проблемот со лепење на TPU и ТПодобрување на ослободувањето на PU мувла.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com