Хипердисперзентите ги преобликуваат перформансите на пламен-ретардантните мастербеч материјали

Лошите перформанси на отпорност на пламен во формулациите на мастербеч и соединенија се сè повеќе предизвикани од неефикасна дисперзија, а не од недоволно внесување адитиви. Подобрувањето на ефикасноста на дисперзијата преку хипердисперзанти овозможува повисоки UL94 оценки, зголемени вредности на LOI и постабилна обработка - без жртвување на механичките својства.

Од високо оптоварување до висока ефикасност: Нова насока за соединенија што го забавуваат пламенот

Бидејќи глобалните стандарди за противпожарна безбедност продолжуваат да се заоструваат во автомобилската, електронската, градежната и индустријата за потрошувачки стоки, производителите на мастербеч и соединенија отпорни на пламен се соочуваат со зголемен притисок. Постигнувањето повисоки оценки UL94 и вредности на LOI повеќе не е доволно - денешните формулации мора да ги одржуваат и механичките перформанси, квалитетот на површината и стабилноста на обработката.

Во овој еволуирачки пејзаж, едно критично прашање станува сè појасно: многу системи што го забавуваат пламенот не успеваат не поради недоволна содржина на адитиви, туку поради слаба ефикасност на дисперзија.

Зошто пламено отпорните мастербечи сè уште не успеваат — дури и со високо адитивно оптоварување

Зошто зголемувањето на оптоварувањето со отпорен на пламен честопати не успева да го постигне UL94 V0?
Бидејќи агломерацијата и нееднаквата распределба ја намалуваат ефективната работна површина на средствата за забавување на пламенот, создавајќи локализирани слаби точки за време на согорувањето.

Во практичното производство, производителите на формулации честопати се соочуваат со следниве предизвици:

•Оценките UL94 остануваат на V1 или V2 и покрај високото оптоварување со отпорност на пламен

•Вредностите на LOI се на плато и стануваат тешки за подобрување

•Полнилата отпорни на пламен се агломерираат и се дисперзираат нерамномерно.

•Протокот на топење се влошува, стеснувајќи го прозорецот за обработка

•Механичките својства и изгледот на површината се компромитирани

Овие проблеми укажуваат на заедничка причина: средствата за забавување на пламенот не се користат целосно и ефикасно во рамките на полимерната матрица.

Дисперзија: Скриената променлива зад ефикасноста на пламен-ретардантните средства

Што ја одредува вистинската ефикасност на отпорност на пламен кај полимерните соединенија?

Рамномерна дисперзија низ целата полимерна матрица — не само вкупната количина на додаден средство за забавување на пламенот.

Средствата за забавување на пламенот можат да функционираат како што е предвидено само кога се рамномерно распоредени низ целиот полимер. Локализираната агломерација создава слаби точки каде што отпорноста на пламенот не успева, додека прекумерното оптоварување негативно влијае на перформансите на обработката и крајната употреба.

Како резултат на тоа, индустријата го менува својот фокус од едноставно зголемување на дозата на средства за забавување на пламенот наоптимизирање на ефикасноста на дисперзија— овозможување повисоки перформанси на забавување на пламенот при поконтролирани нивоа на адитиви.

Оваа промена ги донесе хипердисперзентите во центарот на вниманието како клучна алатка за формулирање на пламен-забавувачи на мастербеч од следната генерација.

Хипердисперсанти: Овозможување на високо-ефикасни системи за забавување на пламенот

За разлика од конвенционалните помагала за преработка, хипердисперзентите се дизајнирани значително да ја намалат меѓуфазната енергија помеѓу средствата за забавување на пламенот и полимерната матрица. Ова промовира:

•Униформна дисперзија на органски и неоргански средства за забавување на пламенот

•Подобрена интеракција помеѓу полнила и полимерни ланци

•Зголемена ефикасност на отпорност на пламен низ целиот соединение

Со решавање на дисперзијата на фундаментално ниво, хипердисперзентите им овозможуваат на производителите на формулации да го отклучат целиот потенцијал на постојните системи за забавување на пламенот.

Силиконски хипердисперзанти SILIKE: Дизајнирани за зголемување на перформансите на пламен-ретардантни мастербечи и соединенија

Развиен за да ги задоволи пребирливите барања на модерните формулации за забавување на пламенот,SILIKE SILIMER силиконски хипердисперзантисе модифицирани силиконски восочни дисперзанти дизајнирани да ја подобрат ефикасноста на дисперзијата кај апликации со пламен-ретардирачки мастербеч и соединенија.

Препорачани апликации:

√ Фосфор-азотни системи за забавување на пламенот
√ Синергистички системи за забавување на пламенот со антимон-бром
√ Неоргански формулации за забавување на пламенот со висок товар

Применливи полимерни системи:

PE, PP, PS, ABS, PVC, TPE, TPU и други термопластични материјали

Придобивки од перформансите забележани кај соединенијата што се отпорни на пламен

Кога се инкорпорира во формулации отпорни на пламен,Модифициран силиконски восок SILIMER хипердисперзентипокажаа способност за:

• Значително подобрување на дисперзијата на средствата за забавување на пламенот

• Зголемување на вредностите на LOI

• Надградете ги оценките UL94 од V2 или V1 на V0

• Подобрување на протокот на топење и стабилноста на обработката

• Зголемување на мазноста на површината и намалување на коефициентот на триење

• Одржувајте ги механичките својства без негативно влијание

Овие придобивки поддржуваат поизбалансиран пристап кон формулацијата — постигнување отпорност на пламен без жртвување на производственоста или квалитетот на производот.

Од адитивна селекција до системска оптимизација на пламен-ретардантни мастербечи

Еволуцијата на материјалите што го забавуваат пламенот повеќе не е фокусирана само на избор на посилни средства за забавување на пламенот. Наместо тоа, успехот сè повеќе зависи од тоа колку ефикасно тие средства за забавување на пламенот се дисперзираат и користат во рамките на полимерната матрица.

SILIKE хипердисперзенти како што сеСИЛИМЕР 6150претставува стратешки пресврт кон оптимизација на системско ниво, помагајќи им на формулаторите да исполнат повисоки безбедносни стандарди, а воедно да ги одржат перформансите, ефикасноста и контролата на трошоците.

Гледајќи напред: Попаметни формулации што го забавуваат пламенот

Што ова значи за производителите на пламен-ретардантни формулации

• Ефикасноста на дисперзијата станува одлучувачка променлива на перформансите
• Хипердисперзентите овозможуваат поголема ефикасност на забавување на пламенот при контролирани нивоа на адитиви
• Оптимизацијата на системско ниво ги заменува стратегиите за формулација со адитиви

Заинтересирани за подобрување на пламено-замрзнувачките исоединениедисперзија во вашите формулации?

Техничкиот тим на SILIKE тесно соработува со производителите на мешавини и производителите на мастербеч за да ги процени предизвиците во формулацијата и да развие оптимизирани решенија за забавување на пламенот.

Контактирајте го SILIKE за да разговарате за вашиот систем за заштита од пламен и предизвиците со дисперзијата.