Зошто противпожарната безбедност останува критично прашање кај пластиката и влакната

Во современото производство на пластика и влакна, противпожарната безбедност е повеќе од услов за усогласеност - таа е директен фактор што влијае на сигурноста на производот и угледот на брендот.
Сепак, традиционалните пристапи со средства за заштита од пламен честопати создаваат нови проблеми: нееднаква дисперзија, тешка обработка, повисоки нивоа на употреба и негативни влијанија врз цврстината на материјалот.

Огноотпорните мастербечи брзо станаа претпочитана алтернатива. Нивниот концентриран, претходно дисперзиран дизајн ја подобрува конзистентноста, ги одржува механичките својства и поддржува непречено производство - помагајќи им на производителите да останат конкурентни на пазарите со високи барања.

Што точно се пламен-отпорни мастербечи?

Огноотпорните мастербечи се високоефикасни концентрати на адитиви дизајнирани да обезбедат контролирана, униформна огноотпорност кај полимерите. Во споредба со лабавите прашоци, тие нудат:

Основни придобивки од FR Masterbatches

♦ Униформна дисперзија за стабилни перформанси на отпорност на пламен
♦ Помали барања за дозирање, намалување на трошоците за материјал
♦ Подобар процес на обработка и полесно ракување
♦ Минимално влијание врз механичките својства
♦ Почисти, побезбедни работни средини со помалку прашина

Овие предности ги прават идеални за примена во текстил, градежни материјали, автомобилски ентериер, електроника и други сектори критични за безбедноста.

 Видови и примени на пламен-отпорни мастербачи

1. Мастербеч со влакна кои се отпорни на пламен

1.1 Мастербеч од полипропиленски (PP) влакна

Примени: Завеси, софи, теписи, рударски ленти, ткаенини за воздушни канали

Карактеристики: Средства за забавување на пламенот со висока концентрација измешани со синергистички адитиви и предени во влакна за долготрајна отпорност на пожар.

1.2 Мастербеч од полиестерски (PET) влакна

Примени: Индустриски текстил, архитектонски ткаенини, автомобилски ентериери, заштитна облека

Карактеристики: Трајна отпорност на пламен, погодна за облека и индустриска употреба.

2. Пластични пламен-ретардантни мастербачи

2.1 ABS мастербачи

Проблем: ABS е лесно запалив (LOI 18,3–20%)

Решение: Технологијата Masterbatch овозможува рамномерна дисперзија на FR адитиви, подобрувајќи ја противпожарната безбедност без да се жртвуваат механичките перформанси.

2.2 Мастербачи од полистирен со висок импакт (PS-HI)

Примени: Електрични апарати, автомобилски делови, опрема за домаќинство

Карактеристики: Проширени сценарија за апликации со зрели мултифункционални мастербечи (во боја + FR)

2.3 Мастербеч од полиамид (PA6)

Примени: Инженерска пластика, електроника, електрични компоненти

Карактеристики: FR модификацијата обезбедува безбедна употреба во високо-перформансни апликации

2.4 Полиоксиметилен (POM) мастербеч

Предизвик: Полимери што тешко се горат

Решение: Прецизната технологија на мастербеч гарантира FR перформанси и ја одржува механичката цврстина

Примени: Автомобилска индустрија, електроника, прецизни машини, градежни материјали

2.5 Полиолефински мастербачи

Примени: Цевки, лимови, кабли, електрични делови, декоративни материјали

Предности: Лесен за користење, економичен, одлични перформанси на обработка

Најновото решение за перформанси и обработливост на пламен-отпорни мастербеч пластични материјали: SILIMER 6600 хипердисперзивен материјал за оптимизирана FR дисперзија во полимери

SILIKE SILIMER 6600 е иновативен полимерен додаток на база на силикон, кога се користи како дисперзант, кој се справува со вообичаените предизвици за дисперзија со кои се соочуваат производителите на полимери. Неговата единствена формулација на триблок кополимер - комбинирање на полисилоксан, поларни групи и групи со долг јаглероден ланец - дава исклучителни резултати. Има широк спектар на апликации, вклучувајќи дисперзија на пламен-ретардант, дисперзија на пигменти и дисперзија на полнила.

КакоДисперзант SILIMER 6600Ги подобрува својствата на пламено отпорните мастербачи

1. Подобрена дисперзија на средства за забавување на пламенот: Поларните групи во хипердисперзантот се врзуваат со средства за забавување на пламенот, обезбедувајќи стабилна, униформна дисперзија низ целата полимерна матрица.

2. Спречува повторна агломерација: Полисилоксанските сегменти одржуваат стабилна дисперзија дури и под механичко смолкнување, осигурувајќи дека средството за забавување на пламенот останува рамномерно распределено.

3. Зголемена компатибилност со основните материјали: Долгите јаглеродни ланци обезбедуваат компатибилност со полиолефинските системи, спречувајќи миграција или ексудација на средства за забавување на пламенот за време на обработката.

Клучни предности надисперзиран агенсSILIMER 6600 за системи за заштита од пламен

♦Зголемена дисперзија →поголема ефикасност на отпорност на пламен

♦Ги одржува механичките својства →подобри перформанси на истегнување и издолжување

♦Спречува згрутчување на FR честички →конзистентна стабилност

♦Одличен афинитет кон полиолефин →намалена миграција

♦Ефект на подмачкување →помазно истиснување и подобрен проток

АпликацијаСтудија за пламен-ретардирачки фосфор-азот FR систем

1. Пристап на подготовка

Забавувач на пламен: Фосфор-Азот забавувач на пламен

Метод на подготовка: Средството за забавување на пламенот беше третирано со дисперзант, а потоа директно соединето со смолата за да се формираат пелети → Лиење со вбризгување за подготовка на примероци за тестирање → Тестирање на перформансите

2. Експериментална формулација

3. Податоци од тестирање

4. Заклучок од тестот

Додавањето на SILIMER 6600 значително ја подобри дистрибуцијата на FR честичките, што доведе до:

♦Подобра отпорност на пламен

♦Умерено подобрување во издолжувањето при прекин

♦Подобрен проток на обработка и стабилност на лиење

Ова потврдува дека SILIMER 6600 ефикасно ги надградува и дветеперформансииобработливоство полимерни системи базирани на FR.

Зошто производителите избираат FR мастербеч +Мултифункционален дисперзен SILIMER 6600

Оваа комбинација им дава на производителите опиплива конкурентска предност:

♦Повисока отпорност на пламен

♦Стабилни механички својства

♦Подобра ефикасност на производството

♦Намалена доза и пониска вкупна цена

Отклучете подобри FR перформанси преку подобра дисперзија

Огноотпорните мастербечи измешани со SILIMER 6600 нудат модерно, ефикасно решение за подобрување на безбедноста, обработката и квалитетот на материјалот. Бидејќи индустриските стандарди стануваат сè построги, оптимизацијата на дисперзијата повеќе не е опционална - туку е од суштинско значење.

Ви треба стручно упатство за вашата апликација?

SILIKE нуди прилагодени препораки за:

♦ Дисперзант SILIMER 6600

♦Други мултифункционални силиконски адитивиза високо-перформансни полимерни системи

Без разлика дали ја подобрувате отпорноста на пламен на влакната, развивате побезбедни електронски материјали или оптимизирате полиолефински формулации, нашиот тим може да ви помогне да го изберете вистинскиот пристап.

Контактирајте ја Ејми Ванг наamy.wang@silike.cnили посетете ја страницата www.siliketech.com за решенија за адитиви за обработка на полимери со дисперзија што го забавува пламенот.