Пламен-ретардантниот мастербеч е еден од најдобрите пламен-ретардантни производи од пластика и гумени смоли. Пламен-ретардантниот мастербеч е вид на грануларен производ направен со мешање, екструдирање и пелетирање преку двојни или три-завртки екструдери врз основа на пламен-ретардантна и органска комбинација од различни пламен-ретардантни состојки, модификација и синергистички ефект.
Различен од пламено-ретардантниот, пламено-ретардантниот мастербеч има многу предности како што се лесно додавање на смола, чистота и хигиена, висока ефикасност на пламено-ретардантниот материјал, мала количина на додаток, мало влијание врз механичките својства на смолата, не лесно појавување на деламинација, шари, таложење и други непожелни феномени по додавањето, заштедувајќи работна сила, трошоци за материјали и време.
Поради предностите на ефикасноста на забавувањето на пламенот, заштитата на животната средина, подобрената ефикасност на производството, практичноста и многу други аспекти на спречување на согорување на masterbatch што се користи во пластика, таа стана ефикасна алтернатива на традиционалните средства за забавување на пламенот и се користи во голем број на пелетизирање на пластика, екструдирање, лиење со вбризгување и други аспекти.
Во моментов, се промовира примената на пламен-ретардирачки мастербеч на база на халогени, фосфорни, азотни и неоргански пламен-ретардирачки мастербеч.
Постојат голем број технички предизвици и проблеми со кои може да се сретнат за време на производството на пламен-забавувачи на мастербачи.Еве неколку вообичаени прашања:
Нерамномерна дисперзијаНерамномерната дисперзија на средствата за забавување на пламенот во пластичната подлога може да доведе до нееднакви својства на материјалот.
Тешкотии во обработкатанекои средства за забавување на пламенот може да го зголемат вискозитетот на стопената маса, што доведува до тешкотии при обработката со екструзија.
Лоша термичка стабилност: Средствата за забавување на пламенот може да се распаднат за време на обработката на висока температура, влијаејќи на термичката стабилност на производот.
Влошување на физичките својстваДодавањето големи количини на средства за забавување на пламенот може да ги намали механичките својства на материјалот, како што се јачината на удар и еластичноста.
Промена на бојатаСредствата против пламен може да влијаат на бојата на финалниот производ, особено кај транспарентни или светло обоени производи.
Решенија за подобрување на дисперзионите перформанси на пламен-ретардантниот мастербеч.
Силиконски хипердисперзанти SILIKE SILIMER 6150е модифициран силиконски восок. Се користи за површинска обработка на неоргански полнила, пигменти, средства за забавување на пламенот за подобрување на својствата на дисперзија.
За пламен-ретардант мастербеч во процесот на гранулација, додадете соодветна количина наСиликонски хипердисперзант SILIKEМоже значително да ги подобри перформансите на обработката и квалитетот на пламен-ретардантниот мастербеч, дисперзентот може да ги направи компонентите за пламен-ретардант ефикасни и униформни во дисперзијата, за да се избегне појавата на бели честички на површината на производот и ефикасно да се подобри квалитетот на површината, да се подобри ефикасноста на производството, да се намалат трошоците за производство; во исто време, да се даде на производот одлично подмачкување внатре и надвор, да се подобри обработката, да се подобри хидрофобноста на површината, добри перформанси на отпорност на влага. Има добра отпорност на влага.
Ефектот од додавањетоСиликонски хипердисперзанти SILIKE:
Подобрена дисперзија: Силиконски хипердисперзанти SILIKE SILIMER 6150може да ја подобри дисперзијата на средствата за забавување на пламенот во пластични подлоги, формирајќи похомогена смеса.
Намалете ја вискозноста на топењетоСо подобрување на дисперзибилноста,Силиконски хипердисперзанти SILIKE SILIMER 6150помагаат во намалувањето на вискозитетот на топењето и намалувањето на потрошувачката на енергија за време на обработката.
Не влијае на механичките својства на производотДодавањето наСиликонски хипердисперзанти SILIKE SILIMER 6150не влијае на механичките својства на финалниот производ. Нема да има негативно влијание врз својствата на подлогата.
Подобрување на квалитетот на површината: додавањеСиликонски хипердисперзанти SILIKE SILIMER 6150може да ја направи површината на производот мазна и да го подобри квалитетот на површината на производот.
Подобрете ја ефикасноста на обработката: Силиконски хипердисперзанти SILIKE SILIMER 6150може да ја подобри обработката, да ја зголеми флуидноста на обработката на смола, со што ефикасно ќе ја подобри ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
Кога се користиСиликонски хипердисперзанти SILIKE, потребно е да се земе предвид нивната компатибилност со средства за забавување на пламенот и пластични подлоги, како и влијанието врз перформансите на финалниот производ. Силиконските хипердисперзанти не се погодни само за пламен-забавувачки мастербеч, туку се користат и во мастербеч во боја, мастербеч со систем за високо полнење, функционални мастербеч и така натаму, и се погодни за вообичаени термопластични смоли, TPE, TPU и други термопластични еластомери, ги подобруваат перформансите на обработка на материјалите, ја подобруваат дисперзијата на прашкастите компоненти, а исто така ја подобруваат и мазноста на површината.
Дали барате и дисперзант што може да ги подобри дисперзирачките перформанси на пламен-ретардантниот мастербач, можете да дознаете повеќе за тоаСиликонски хипердисперзант SILIKE, за кое се верува дека ќе ви донесе големо изненадување и ќе ја зголеми конкурентноста на вашите производи.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
веб-страница:www.siliketech.comда дознаам повеќе.
Време на објавување: 22 мај 2024 година