Вести

Пластичната фолија е вид пластичен производ кој широко се користи во пакувањето, земјоделството, градежништвото и други области. Таа е лесна, флексибилна, транспарентна, водоотпорна, отпорна на киселини и алкалии, и има добра отпорност на влага, прашина, зачувување на свежината, топлинска изолација и други функции. Во моментов, главните пластични фолии на пазарот се главно полиетилен (PE), полипропилен (PP), поливинил хлорид (PVC) и така натаму.

Полиетиленската фолија е една од најшироко користените пластични фолии на денешниот пазар. Се карактеризира со добра флексибилност, висока транспарентност и висока отпорност на корозија.

Според различните густини на полиетиленот, полиетиленската фолија е понатаму поделена на полиетиленска фолија со висока густина (HDPE) и полиетиленска фолија со ниска густина (LDPE). HDPE фолијата има висока цврстина и тврдост и е погодна за материјали за пакување и земјоделски филм за малчирање и други полиња; LDPE фолијата е флексибилна и погодна за пакување храна и вреќи за ѓубре и други полиња.

Процесот на производство на полиетиленска фолија главно вклучува метод на екструдирање и метод на дувана фолија. Според различните техники на обработка на фолијата, таа може да се класифицира во неколку видови, како што се дувана фолија (IPE), леана фолија (CPE) и фолија со ниска пена.

PE филмот има подобра затегнувачка цврстина и отвореност од CPE филмот, па затоа може да се користи за торби со храна, торби со облека итн.; униформноста на дебелината на CPE филмот, сјајот на површината, транспарентноста и термичкото запечатување се подобри од PE, може да се печати на предната и задната страна, но трошоците за производство се високи. CPE филмот главно се користи како композитен внатрешен слој на кеса, како и за пакување козметика, сосови и колачи; филмот со ниска пена е декоративен, дебел, не е лесен за растегнување и деформирање, па затоа може да се користи за новогодишни слики, трговски марки и чанти. Филмот со ниска пена е добар за декорација, густа текстура, не е лесен за растегнување и деформирање, се печати на предната страна и се користи во новогодишни слики, трговски марки и чанти.

ПЕ фолијата во областа на пакувањето е најшироко користена и може да се користи за пакување храна, електрични производи, пакување на дневни потреби, пакување облека и така натаму. Тие имаат заедничка точка, а тоа е дека пластичната фолија е за печатење во боја, како пакување храна, но исто така и за повеќеслојни композитни и други процесни операции.

Сепак, PE филмот е склонен кон кристални дамки, а белите прашкасти талози отсекогаш биле клише проблем, што е најчест во производството на филмови, но и најголема главоболка. Многу производители на филмови биле погодени од талози на филмови кои влијаат на последователното печатење, како и на квалитетот на финалниот производ.

Иако проблемите со кристалната точка се чести, тие не се лесни за решавање. Ова е главно затоа што постојат толку многу фактори што можат да предизвикаат проблеми со кристалната точка. Ако причината за кристалното вдлабнување не е јасна, тешко е да се преземат мерки за нејзино подобрување или решавање. Затоа, прво треба да ги разбереме причините за кристалното вдлабнување, кое е предизвикано од следниве пет услови:

• Странски загадувачи
• Слаба пластификација
• Вкрстено поврзување по стареење/оксидација
• Карбонизација на материјалот за време на обработката, што резултира со „наслаги од јаглерод во калапот за уста“.
• Додатни врнежи, итн.

Лизгачките средства за PE филмови се обично олеински амид или ерукински амид, а функцијата на тонирање бара тие да се таложат на површината на филмот, во спротивно нема да има лизгање. Мазниот агенс е додаден, а не накалем на молекулата на PE, при обработка на филмот, со текот на времето и промените на температурата, мазниот агенс ќе биде од површинскиот слој на филмот на внатрешната мембрана кон надворешното мигрирање. Внимателно набљудување ќе открие дека има многу тенок слој од прав или восочен материјал, колку подолго време, толку е поголема миграцијата. Кога мазниот агенс е посериозен, таложењето не само што влијае на работата на автоматските машини за пакување, туку влијае и на соодветноста за печатење, цврстината на композитот и загадувањето на спакуваната стока.

Превртувајќи ја традицијата, истражувајќи и воведувајќи иновации,Серија SILIKE SILIMER, адитив за трајно лизгање што не мигрираЗа флексибилно пакување совршено го решава проблемот со белите талози, во исто време, оваСредство против лизгање на врнежиисто така може да им помогне на производителите на PE филмови во решавањето на проблемите со точката на кристализација за време на производството.

Посветениот тим за истражување и развој на SILIKE успешно се справи со овие проблеми со развој на револуционереннецветачки суперлизгачки и антиблокирачки адитиви за мастербеч – дел од серијата SILIMER, што ефикасно ги решава недостатоците на традиционалното средство за лизгање, не мигрира низ слоевите на филмот, обезбедувајќи стабилни и долготрајни перформанси на лизгање, што носи голема иновација во индустријата за флексибилно пакување со пластична фолија. Овој пробив нуди придобивки како што се минимално влијание врз печатењето, термичкото запечатување, пропустливоста или замаглувањето, заедно со намален CoF, добро антиблокирање и подобрена мазност на површината, елиминирајќи ги талозите од бел прав.

Серија SILIMER Нетацидирачки суперлизгачки и антиблокирачки адитиви од мастербеч серијаима широк спектар на апликации и може да се користи во производството на BOPP/CPP/PE/TPU/EVA филмови итн. Тие се погодни за леење, дување и процеси на истегнување.

Предности наСерија SILIKE SILIMER Нетацидирачки суперлизгачки и антиблокирачки адитиви за мастербеч:

1. Податоците од тестовите покажуваат дека мали количини наСИЛИКЕ СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИКЕ СИЛИМЕР 5065HBможе ефикасно да го намали коефициентот на триење и да има долготрајна и стабилна лизгавост без оглед на климата и температурата;

2. Додавањето наСИЛИКЕ СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИКЕ СИЛИМЕР 5065HBза време на подготовката на пластични филмови не влијае на транспарентноста на филмот и не влијае на последователниот процес на печатење;

3. ДодавањеСИЛИКЕ СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИКЕ СИЛИМЕР 5065HBво мали количини го решава проблемот што традиционалните амидни агенси за лизгање лесно се таложат или прашкастуваат, го подобрува квалитетот на производот и ги заштедува сеопфатните трошоци.

Дали сакате да ги замените амидните средства за лизгање во вашите раце? Дали сакате да го замените вашето амидно средство за лизгање за пластична фолија или сакате да користите постабилно и поефикасно средство за лизгање за заштита на животната средина за пластична фолија, SILIKE ве поканува да не контактирате во секое време и со нетрпение очекуваме да создадеме повеќе можности заедно со вас!